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玻璃鋼凈化塔生產(chǎn)廠家

首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。

玻璃鋼凈化塔生產(chǎn)廠家

我公司是國(guó)內(nèi)廢氣凈化塔專業(yè)生產(chǎn)商。改進(jìn)型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔,綜合國(guó)內(nèi)外凈化塔的優(yōu)點(diǎn),由清華大學(xué)對(duì)BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，采用一級(jí)鼓泡，兩級(jí)噴淋，三級(jí)吸收，并于2008年對(duì)鼓泡級(jí)做了進(jìn)一步的優(yōu)化,同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達(dá)98%，凈化后的廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。   
  新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔，凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）”，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外 理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。   
  新型BJS-X型玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。   
   改進(jìn)型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。 目前生產(chǎn)的型號(hào)有bjs-1.5型、bjs-3型、bjs-5型、bjs-7.5型、bjs-10型、bjs-15型、bjs-20型、bjs-30型、bjs-40型、bjs-50型十種規(guī)格。   
   新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹(shù)脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度可靠。   
新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進(jìn)入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級(jí)噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。    

安裝及使用注意事項(xiàng)

1、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。凈化塔安裝完畢后，在試車之前，應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。   
2、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過(guò)程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。   
3、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度低于4%時(shí)，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行更換。   
4、凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。   
5、本設(shè)備通過(guò)加液箱加入吸收液，使用時(shí)將液位加到進(jìn)液口水平，當(dāng)設(shè)備運(yùn)后，再次將液位加到進(jìn)液口水平；使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，設(shè)備工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次水位，并補(bǔ)充吸收液。   
6、使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2－3分鐘，再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。   
7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查凈化塔內(nèi)液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換水池中的吸收液。   
8、設(shè)備周圍必須保持干凈。   
9、本設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查噴淋及填料的堵塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。