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實驗室廢水處理方法
閱讀：495 發(fā)布時間：2020-6-13實驗室廢水處理方法——污水特征
實驗室污水成分復(fù)雜，處理難度較大，特別是含有的鉛、汞、鎘、鉻等重金屬，生活污水處理廠的設(shè)施對其無能為力，zui后只能排入江河造成環(huán)境污染。重金屬進入水源或土壤后，也會通過多種途徑進入人類的食物鏈。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強和相應(yīng)環(huán)保法規(guī)的不斷完善，化學(xué)實驗室廢水處理已成為實驗室建設(shè)的環(huán)評考核項目之一。因此，實驗室內(nèi)有一條經(jīng)濟可行的廢水處理方法，有著十分重要的意義。
實驗室廢水的產(chǎn)生，主要來自化學(xué)實驗和科研實驗，實驗廢水量的不確定性、多變性、復(fù)雜性是其自身的特點。
實驗室使用的化學(xué)試劑包括常見酸、堿、重金屬鹽和酚及其它有機物等，其中大多數(shù)都能對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染，許多試劑及其反應(yīng)廢棄物如各種酸堿、重金屬鹽及有機物等對環(huán)境和人體健康是有害的。它們之中有些可以在環(huán)境中長期存在，很難降解；有些通過食物鏈富集進入人體而造成毒害作用；有些甚至在降解的過程中又造成了二次污染
據(jù)實驗室廢水的主要成分，可分為無機廢水、有機廢水和綜合廢水。無機廢水主要含有重金屬的汞、鉛、鉻及砷化物、氟化物等，有機廢水主要含有酚、苯、硝基化合物、多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯等致癌物質(zhì)，綜合廢水是指廢水中既含有機污染物，又含無機污染物，并且兩者含量都很大。大多數(shù)實驗廢水是綜合廢水，處理這些廢水，要因水而宜
工藝技術(shù)說明
其特征在于，包括：廢水收集裝置；微電解解毒模塊，所述微電解解毒模塊與所述廢水收集裝置相連以對廢水進行電解處理；固態(tài)微生物降解凈化模塊，所述固態(tài)微生物降解凈化模塊與所述微電解解毒模塊相連以對經(jīng)過電解處理的廢水進行生物降解；pH自動調(diào)節(jié)模塊，所述pH自動調(diào)節(jié)模塊與所述微電解解毒模塊和所述固態(tài)微生物降解凈化模塊相連以對進入所述微電解解毒模塊和所述固態(tài)微生物降解凈化模塊的廢水進行pH調(diào)節(jié)；溶解氧自動調(diào)節(jié)模塊，所述溶解氧自動調(diào)節(jié)模塊與所述微電解解毒模塊和所述固態(tài)微生物降解凈化模塊相連以調(diào)節(jié)所述微電解解毒模塊和所述固態(tài)微生物降解凈化模塊中的溶解氧含量；終端顆粒物分離模塊，所述終端顆粒物分離模塊與所述固態(tài)微生物降解凈化模塊相連以對經(jīng)過生物降解處理的廢水進行顆粒物分離；固液分離裝置，所述固液分離裝置與所述微電解解毒模塊和所述固態(tài)微生物降解凈化模塊相連以對經(jīng)過電解處理和生物降解的廢水進行固液分離；控制模塊，所述控制模塊與所述廢水收集裝置、微電解解毒模塊、固態(tài)微生物降解凈化模塊、pH自動調(diào)節(jié)模塊、溶解氧自動調(diào)節(jié)模塊、終端顆粒物分離模塊和固液分離裝置相連以控制各模塊的運行和停止。
工藝流程
根據(jù)處理廢水的水質(zhì)和排放標準，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，選擇曝氣生物濾池的二氧化氯消毒技術(shù)處理，原污水先用格柵去除懸浮物，在沉淀池中分離砂土等粒狀物，均勻調(diào)整后泵入BAF進行生物處理，水進行二氧化反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。
工藝設(shè)計
格柵:選用手動格柵，格柵井規(guī)格為一個不銹鋼格柵，格柵間距為10 mm。沉淀池:上流式曝氣生物濾池，地面矩形混凝土結(jié)構(gòu)，工藝尺寸)，池總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容量負載為3kgBOD5/m3#d。選擇粒徑(3~6)mm的陶粒過濾材料，填充材料的高度為4m，有效容積為16m3。反洗方式為氣水并用反洗方式，反洗氣體流速為30m/s，反洗水流速為25m/s，反洗周期為(2~3)d。接觸式消毒罐:選擇折疊板式接觸式消毒罐，接觸時間為1.5h，二氧化氯用量為20g/h。主要設(shè)備是污水泵、污水泵、羅茨鼓風(fēng)機和電解法二氧化氯發(fā)生器。
調(diào)試運行
曝氣生物濾池的啟動選擇了接種啟動方式。歷經(jīng)漂洗后的好氧活性污泥法與原廢水占比混和后泵入曝氣生物濾池，持續(xù)小供氣量曝氣3d，隨后逐漸提升進水流量和曝氣量，在一月內(nèi)水流量由10m3/逐漸提升到150m3/d，一起每日觀查出水量情況，立即調(diào)節(jié)進水流量。供水量為200m3/d，從原來的斷續(xù)運轉(zhuǎn)變更為連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到全負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，經(jīng)過1周的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，設(shè)施的有機物除去率達到了設(shè)計要求。曝氣生物濾池進到一切正常運行后，起動二氧化氯機器設(shè)備的調(diào)節(jié)。經(jīng)過一周的調(diào)試，系統(tǒng)進入正常運行。
運行結(jié)果
從監(jiān)測結(jié)果可以看出，本項目處理后排放的廢水達到了GB8978-1996表2I排放標準，也符合本項目果汁設(shè)計要求。