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玻璃鋼污水罐結(jié)構(gòu)圖
閱讀：1997 發(fā)布時(shí)間：2020-6-16玻璃鋼污水罐結(jié)構(gòu)圖
適用范圍
用于賓館、酒店、學(xué)校、新農(nóng)村、城鎮(zhèn)、、各種餐廳、養(yǎng)老院、別墅小區(qū)、美食城、火鍋城等行業(yè)及場所產(chǎn)生的污水。
工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS)，溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
工藝組成
調(diào)節(jié)池：WSZ系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。
初沉池：WSZ系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。
生物池：WSZ系列生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
O級(jí)生物池：WSZ系列O級(jí)生物池為推動(dòng)式生物氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為7.0小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2小時(shí)。
池：WSZ系列池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為40分鐘左右。
污泥池：WSZ系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存180天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
技術(shù)原理及特點(diǎn)
污泥熱水解技術(shù)的工作原理是將脫水污泥(一般含水率在85%~90%左右)和溫度為150~260℃、壓力為1.4~2.6MPa的飽和蒸汽加入密閉的反應(yīng)釜，通過蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行間接加熱，使污泥菌膠團(tuán)、內(nèi)部微生物和有機(jī)物水解破壁，從而使細(xì)胞失活，同時(shí)胞內(nèi)部分有機(jī)物如蛋白質(zhì)和多糖等，得以釋放并進(jìn)入上清液。
污泥熱水解過程包括固體物質(zhì)溶解液化和有機(jī)物水解兩個(gè)過程。污泥經(jīng)熱水解處理后，污泥上清液中的溶解性物質(zhì)濃度大幅提高，尤其以污泥中蛋白質(zhì)和糖類的溶出為突出，能改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。相較于傳統(tǒng)的超聲和臭氧氧化法，熱水解技術(shù)對(duì)污泥有機(jī)物胞外聚合物的破壁能力更強(qiáng)，有利于后續(xù)的污泥生化處理，熱水解后污泥通過固液分離裝置分離為干化污泥和濾液。
安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)：
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高你好-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(二)、調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。