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MBBR污水處理設(shè)備工藝說明
閱讀：1323 發(fā)布時間：2020-8-7MBBR污水處理設(shè)備工藝說明
MBBR污水處理設(shè)備工藝說明
格柵機(jī)：去除水中的油脂及其它固體，確保一體化原水水質(zhì)。
酸化調(diào)節(jié)池：將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，將環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為鏈狀結(jié)構(gòu)，降低污水的色度、并進(jìn)一步提高廢水的BOD/COD比增加廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造良好的環(huán)境。
接觸池和氧化池：氧化的特點是在曝氣池內(nèi)設(shè)置填料，對小分子物質(zhì)進(jìn)行切割，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，通過填料上的微生物及藻類對污水中的污染物質(zhì)進(jìn)行快速、有效的降解和去氧化池是池內(nèi)設(shè)置高效生態(tài)基及曝氣系統(tǒng)而成。
在接觸氧化池內(nèi)，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與高效生態(tài)基充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與生態(tài)基接觸不均的缺陷。
加藥消毒池：為消滅病毒，采用二氧化氯消毒處理，出水經(jīng)消毒池消毒后可達(dá)標(biāo)排放。
柱式膜過濾：出水經(jīng)消毒后增壓到柱式過濾系統(tǒng)，柱式膜設(shè)計為兩組兩支為一組，一用一備，自動切換運行，出水后達(dá)標(biāo)排放
MBBR污水處理設(shè)備主要設(shè)計參數(shù)
調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8小時。
初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。
*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。
污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可
MBBR污水處理設(shè)備處理工藝
1、化學(xué)除磷+生物濾池處理工藝
采用曝氣生物濾池的化學(xué)除磷藥劑投加點有兩種選擇，一種是混凝沉淀池預(yù)處理，使磷積聚體被分離到沉淀池中，達(dá)到污水除磷的目的。該工藝優(yōu)點是工藝流程簡單，控制方便；但藥劑耗量較大，剩余污泥較多，同時由于混凝沉淀去除一部分有機(jī)物，有可能引起后續(xù)反硝化碳源不足。
另外一種是同步沉淀與絮凝過濾，即在曝氣生物濾池中投加化學(xué)藥劑,沉淀物積聚在填料中，通過周期性反沖洗,將磷排出系統(tǒng)外，達(dá)到除磷的目的，該工藝藥劑量相對較小，但是污泥被截留在曝氣生物濾池內(nèi)，會縮短生物濾池的運行周期，增加反沖洗的頻率。
2、PASF工藝
生物除磷是利用污水中的積磷菌在厭氧條件下，受到壓抑釋放出來體內(nèi)的磷酸鹽，產(chǎn)生能量用以吸收并快速降解有機(jī)物，并轉(zhuǎn)化PHB儲存起來，當(dāng)積磷菌進(jìn)入好氧條件時，就降解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量，用于細(xì)胞的合成和吸收磷，形成含磷量高的污泥，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)，從而達(dá)到除磷的目的。
一般情況下，在曝氣生物濾池內(nèi)不存在厭氧和好氧交替的環(huán)境，所以在濾池中產(chǎn)生生物除磷作用相對較困難，常規(guī)的生物脫氮除磷工藝中聚磷菌、反硝化菌、硝化菌等共存于同一活性污泥系統(tǒng)，生物法除磷是通過污泥過量吸磷后富含磷污泥排除后進(jìn)入污泥而去除，必然存在硝化菌與聚磷菌的不同泥齡之爭，使除磷和硝化相互干擾；
PASF脫氮除磷工藝，成功地解決了硝化菌與聚磷菌的泥齡之爭、反硝化與聚磷菌厭氧釋磷的矛盾等難題。
1）PASF工藝原理
PASF(Remove Phosphorous by Actived Sludge andbiofilm technology)工藝分為2個階段，前階段采用活性污泥法，后階段采用生物膜法。流程圖如下：
2）PASF前階段
前階段與AAO工藝相似，其主要區(qū)別在于：
①好氧池水力停留時間較短，系統(tǒng)的污泥齡較短，使好氧池內(nèi)達(dá)不到硝化，適合聚磷菌生長環(huán)境，除磷效果較好，由于污泥交替進(jìn)入?yún)捬鹾秃醚鯀^(qū)，污泥沉降性好；
②由于好氧池?zé)o硝化，好氧池?zé)o內(nèi)回流至缺氧池，缺氧池回從后段曝氣生物濾池出水進(jìn)行回流，經(jīng)過硝化的出水回流至缺氧段。各池主要功能如下。
(1)厭氧段
厭氧段主要是快速厭氧釋磷，二沉池中回流污泥中殘留的少量NO3-在厭氧段初期很快被反硝化完畢，伴隨著水中CODCr的去除，反應(yīng)器中出現(xiàn)厭氧釋磷現(xiàn)象，釋磷速率與水中CODCr去除率相對應(yīng)，厭氧段快速吸收有機(jī)物并具有以下特點:
a.由于進(jìn)水中的有機(jī)物為積磷菌提供了呈梯度的高濃度有機(jī)物(FM值)，使有機(jī)物大可能地被用于厭氧釋磷和后續(xù)缺氧段的反硝化吸磷脫氮，提高了有機(jī)物在生物脫氮吸磷中的利用率。
b.部分CODCr直接以厭氧產(chǎn)物或經(jīng)缺氧呼吸的形式被去除，降低了后續(xù)好氧段需氧化的有機(jī)物量，使得該工藝比傳統(tǒng)活性污泥法大大節(jié)省了供氧量。
(2)缺氧段
反硝化積磷菌經(jīng)過厭氧段充分有效地釋磷并吸收快速降解有機(jī)物合成大量的PHB后進(jìn)入缺氧段，同時后階段的硝化出水回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，污水中的NO-3下降。
(3)好氧段
進(jìn)入好氧段后反應(yīng)器出現(xiàn)好氧吸磷現(xiàn)象，進(jìn)水中的有機(jī)物大部分被去除，由于泥齡較短，不適宜硝化細(xì)菌的生長環(huán)境，因此無NH+4的消耗，同時后段的生物濾池反應(yīng)器提供了低CODCr TKN值的進(jìn)水，為保證生物濾池高效的硝化反應(yīng)奠定了基礎(chǔ)。同時好氧反應(yīng)器SVI較低,污泥沉降性能較好，使后續(xù)沉淀池可承受較高的負(fù)荷。
MBBR污水處理設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎(chǔ)必須水平，相對標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。
3、使用吊車將設(shè)備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。
5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。
調(diào)試：
1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開動曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運行。
2、若原水為工廠有機(jī)污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對生物進(jìn)行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。
維護(hù)：
1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、正常運行時，應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應(yīng)盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。
6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。
7、本設(shè)備大修周期一般為10年。