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WSZ-AO-0.1地埋式污水處理設(shè)備
閱讀：532 發(fā)布時(shí)間：2021-1-13WSZ-AO-0.1地埋式污水處理設(shè)備
WSZ-AO-0.1地埋式污水處理設(shè)備——背景介紹
新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備，農(nóng)村環(huán)境作為城市生態(tài)系統(tǒng)的支持者一直是城市污染的消納方。近年來(lái)，我國(guó)在城市環(huán)境日益改善的同時(shí)，農(nóng)村污染問(wèn)題卻越來(lái)越嚴(yán)重，各種污染不僅威脅到了數(shù)億農(nóng)村人ロ的健康，甚過(guò)水、大氣污染和食品污染等渠道終影響到城市人口。由于長(zhǎng)期以來(lái)的開(kāi)放的發(fā)展模式，農(nóng)村面源污染一直沒(méi)有得到解決，過(guò)度使用化肥，農(nóng)村禽畜糞便與生活垃扱缺乏處理的渠道，造成了有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)從非特定的地域，在降水和徑流沖刷作用下，通過(guò)農(nóng)田地表徑流、農(nóng)田排水和地下滲漏，使大量污染物進(jìn)入受納水體，引起污染。新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備，在推進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)過(guò)程中，應(yīng)充分利用新農(nóng)村建設(shè)的良好政策環(huán)境，加強(qiáng)農(nóng)村生活污水處理規(guī)劃的制定，根據(jù)規(guī)劃來(lái)系統(tǒng)地開(kāi)展污水治理工作。
WSZ-AO-0.1地埋式污水處理設(shè)備——工藝原理
根據(jù)曝氣管道位置的不同設(shè)置可以控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度，也可以單獨(dú)進(jìn)行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)。
膜分離技術(shù)是以壓力為推動(dòng)力，依靠膜的選擇性進(jìn)行分離、純化與濃縮的技術(shù)總稱.根據(jù)膜截留組分粒徑大小的不同及膜性能的差異，目前常見(jiàn)的膜分離法主要分為以下幾種：微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等.膜技術(shù)作為一門新型的分離技術(shù)，具有無(wú)相變化、能耗低、占地少、操作方便、運(yùn)行及維修費(fèi)用低、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和出水水質(zhì)好且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。近30年來(lái)，膜分離技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛地滲透到人們生活和生產(chǎn)的各個(gè)方面，如環(huán)保、化工、電子、輕工、紡織、石油、食品、醫(yī)藥、生物工程、能源工程等.國(guó)外有關(guān)專家甚至把膜分離技術(shù)的發(fā)展稱為“第三次工業(yè)革命”，認(rèn)為膜分離技術(shù)是20世紀(jì)末至21世紀(jì)中期有發(fā)展前途的*之一。納濾是介于超濾和反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，具有納米級(jí)的微孔，并且大多荷電，同時(shí)具有篩分效應(yīng)和道南效應(yīng)的分離特性。納濾膜具有以下特點(diǎn)：一是其截留相對(duì)分子質(zhì)量為200～2000;二是納濾膜對(duì)二價(jià)及多價(jià)離子有較高的截留率.其中，對(duì)離子而言，離子價(jià)數(shù)越高，納濾膜對(duì)其截留率就越高，一般來(lái)說(shuō)，納濾膜可以讓一價(jià)離子通過(guò)，二價(jià)或多價(jià)離子會(huì)被截留或大部分被截留。反滲透是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程.反滲透膜是分離溶解固體的有效的方法，可確保廢水中的重金屬離子高效去除，處理后的水質(zhì)優(yōu)良，可以達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)過(guò)程是廢水中重金屬離子回用的一個(gè)值得探究的方向。目前反滲透技術(shù)已經(jīng)在地下水、地表水、海水淡化、工業(yè)用水處理、廢水處理回收和化工分離濃縮等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益.本文采用納濾膜、反滲透膜分離技術(shù)對(duì)含錳廢水進(jìn)行試驗(yàn).實(shí)驗(yàn)研究了納濾膜的操作壓力、純水/濃水比值、濃縮倍數(shù)、Mn2+截留率及膜通量之間的關(guān)系.驗(yàn)證了納濾膜、反滲透膜組合工藝處理含錳廢水的可行性。
A-BF工藝的試驗(yàn)研究工作分兩部分，一是小試，主要是選擇濾料、探索工藝運(yùn)行條件、進(jìn)行可行性試驗(yàn)；二是中間試驗(yàn)，進(jìn)行不同工況下的運(yùn)行條件試驗(yàn)及處理效果試驗(yàn)，確定推薦設(shè)計(jì)參數(shù)。其工藝流程如圖1。
根據(jù)小試結(jié)果可知，當(dāng)濾速為2m／h(水力停留時(shí)間為1h)時(shí)以焦炭、膨脹頁(yè)巖(陶粒)為濾料的濾池，對(duì)CODCr、BOD5的去除率相近，分別為53％、51％和85％、86％。由此確定，焦炭和膨脹頁(yè)巖(陶粒)均可作為BF級(jí)濾池之待選濾料。考慮取材方便與價(jià)格等因素，在中試中選用焦炭作為濾料。
生物吸附－生物膜過(guò)濾法(A-BF法)處理工藝由*和BF級(jí)組成，以串聯(lián)方式運(yùn)行。在A-BF法的工藝研究中，*只按A－B法研究中推薦的工藝參數(shù)運(yùn)行［2］(*曝氣時(shí)間為0.5h，混合液污泥濃度2～3g／L，池內(nèi)溶解氧控制在0.1～0.7mg／L，*沉淀池水力停留時(shí)間1.7h)，*之后的BF級(jí)屬于生物膜工藝，通過(guò)在附著有生物膜的濾(填)料層間曝氣充氧并結(jié)合過(guò)濾工藝，構(gòu)成生物膜濾池。該池為淹沒(méi)式層間曝氣，下向流等濾速變水頭過(guò)濾，以粒徑為2～6mm的焦炭作為濾(填)料，濾料充填高度2m，在此池內(nèi)可同時(shí)完成生物氧化降解有機(jī)污染物與截留脫落的生物膜和懸浮物的作用?？諝鈴木酁V料底部25～40cm處通人，一方面有利于發(fā)揮下層濾料表面生物膜的氧化降解作用，另一方面又有利于提高整個(gè)生物膜濾池的貯污能力，延長(zhǎng)反沖周期。曝氣點(diǎn)以下25～40cm厚的濾層起到過(guò)濾的作用，進(jìn)一步截留水中懸浮物和脫落的生物膜，完成固液分離過(guò)程。由于生物膜生長(zhǎng)、固著在比表面積較大的濾料表面上，這就使得池中容納著大量微生物，從而在體現(xiàn)出容積負(fù)荷高、停留時(shí)間短的特點(diǎn)的同時(shí)，又能保證濾池在較低的污泥負(fù)荷下運(yùn)行，為進(jìn)一步氧化降解經(jīng)*處理后污水中剩余的有機(jī)污染物提供了可靠的保障，進(jìn)而獲得優(yōu)良處理效果，保證了出水的穩(wěn)定性。
WSZ-AO-0.1地埋式污水處理設(shè)備——處理工藝
該工藝采用以生化處理為核心的處理工藝，設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+PAC/PAM加藥+A/O+MBR膜+石英砂活性炭過(guò)濾+二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟可靠，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，投資和維護(hù)費(fèi)用低。
格柵能有效地分離固體物質(zhì)，有效地降低水中懸浮物（SS）、化學(xué)耗氧量（COD），減輕后續(xù)工序的處理負(fù)荷。同時(shí)也應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行固液分離和回收有用物質(zhì)。
污水匯集進(jìn)入格柵渠，利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣）經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進(jìn)入混凝沉淀后的出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進(jìn)入A段水解酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。A段酸化池出水自流進(jìn)入O段接觸氧化池，由于污水經(jīng)過(guò)前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來(lái)去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞鹽（NO2-）和鹽（NO3-），出水進(jìn)行過(guò)濾后消毒達(dá)標(biāo)排放。
WSZ-AO-0.1地埋式污水處理設(shè)備——操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
2、操作過(guò)程
1)操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開(kāi)泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開(kāi)濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。
(2)按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。
(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見(jiàn)性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。
(5)暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。
(7)可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。
(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)Ｔ俅螌⑺袨V板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。
3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。