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200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——主要指標(biāo)

1、污水水質(zhì)：生活污水
2、處理水量：2.5-120m3/天
3、運(yùn)行費(fèi)用：<0.5元/m3
4、出水水質(zhì)：優(yōu)于*A標(biāo)準(zhǔn)
單片平片膜由濾板，膜墊，薄膜層，取水口組成。

濾板由外框架和內(nèi)支撐組成。濾板主要是對(duì)附著在表面的膜墊和薄膜層起支撐作用。用于市政污水處理的濾板主要有兩種尺寸。一種是1000mm×500mm，另一種是1600mm×500mm。濾板中的內(nèi)支撐上有水流溝槽，可以使得過濾后的水能夠自由地在其中流動(dòng)。
膜墊是薄膜過濾層的物理支撐。在濾板的兩面均緊密地附著有膜墊。
薄膜層的材料為聚氯乙烯，薄膜層均勻地附著在膜墊的表面。
取水口是終處理后水的出口。過濾后的水經(jīng)過濾板內(nèi)支撐上的水流溝槽，在水力壓力或外部抽吸力的作用下流出。

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——工藝流程簡述

1.格柵：廠區(qū)污水首*入格柵，格柵對(duì)污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，因?yàn)槲鬯写蠖鄶?shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時(shí)間去除，會(huì)造成阻塞機(jī)泵及工藝管道等不良影響。
2.調(diào)節(jié)池：經(jīng)過格柵去除雜物的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。對(duì)不同時(shí)段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用，使進(jìn)入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運(yùn)行效果。
3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計(jì)算，初沉池是經(jīng)濟(jì)上zui為節(jié)省的凈化步驟，對(duì)于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池，然后再進(jìn)入分離池。
4.水解酸化單元：經(jīng)過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟(jì)有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段，利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機(jī)物分解成低級(jí)小分子易降解有機(jī)物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運(yùn)行條件。
5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過長時(shí)間工程實(shí)踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機(jī)物，達(dá)到去除水中COD、BOD5?？刂品磻?yīng)條件，可實(shí)現(xiàn)硝化過程，達(dá)到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負(fù)荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時(shí)間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費(fèi)用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費(fèi)用。
6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負(fù)荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負(fù)荷提高一倍，在短停留時(shí)間的運(yùn)行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進(jìn)而提高了沉淀池的運(yùn)行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設(shè)備，節(jié)省投資降低運(yùn)行費(fèi)用。
7.污泥緩沖池：暫時(shí)容納沉淀池排出的污泥，其中設(shè)有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。
8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進(jìn)入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮，進(jìn)一步進(jìn)行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動(dòng)管道，定期對(duì)池底進(jìn)行擾動(dòng)。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水。
9.浮渣池：浮渣可考慮單獨(dú)進(jìn)行收集。定期進(jìn)行排放，如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場地有限可與濃縮池通用。

 

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——生物處理

為分析好氧發(fā)酵產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化機(jī)理，以廠B4為例，其污泥處理工藝規(guī)模600 t/d，采用蘑菇渣作輔料，混合比例為回料∶原泥∶輔料=2∶1∶0?2，一次倉發(fā)酵14 d，二次倉發(fā)酵20 d，共計(jì)34 d(冬季)，部分發(fā)酵產(chǎn)物再陳化1個(gè)月。表3為各采樣點(diǎn)物料中蛋白質(zhì)、多糖和腐殖酸含量的變化。分析可知，發(fā)酵過程蛋白質(zhì)減量顯著，多糖減量明顯但不*，陳化產(chǎn)物中仍含有64.5 mg/gVS的多糖，這主要是由于輔料(蘑菇渣)的加入，引入的多糖(以纖維素為主)所致。從腐殖酸總量上來看，經(jīng)過發(fā)酵和陳化后，腐殖酸增量28.0%。從腐殖酸組分上來看，原泥中的腐殖酸以富里酸為主(125.5 mg/gVS)，經(jīng)過與輔料和回料的調(diào)理后，混料的腐殖酸總量增加，這主要是輔料和回料中腐殖酸的貢獻(xiàn)。經(jīng)過一次發(fā)酵，蛋白質(zhì)含量顯著下降，富里酸含量顯著增加，說明這一階段是蛋白質(zhì)的降解過程，也是富里酸的合成過程;經(jīng)過二次發(fā)酵，蛋白質(zhì)有略微地下降，富里酸幾乎無增長，胡敏酸開始累積，說明二次發(fā)酵階段是富里酸向胡敏酸的轉(zhuǎn)化過程，即腐殖化過程;在后續(xù)長時(shí)間的陳化過程，胡敏酸大量累積，也證明好氧發(fā)酵需要足夠長的時(shí)間來保證發(fā)酵效果。胡敏酸作為非水溶性的大分子腐殖酸，比富里酸的化學(xué)穩(wěn)定性更好，在土壤中不易擴(kuò)散和遷移，對(duì)土壤的保水保肥具有重要意義

同樣，采用熒光光譜法分析廠B4在好氧發(fā)酵過程物質(zhì)的降解與合成機(jī)理，測(cè)定得到的光譜圖

與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的圖譜比對(duì)可得各熒光峰所代表的物質(zhì)，并結(jié)合化學(xué)分析可知：

(1)污泥經(jīng)過一次發(fā)酵后，類蛋白熒光峰(峰A)消失，腐殖化中間產(chǎn)物的熒光峰發(fā)生偏移(B1→B2)，說明在一次發(fā)酵過程，類蛋白物質(zhì)被降解，并轉(zhuǎn)化為腐殖化中間產(chǎn)物(富里酸)。

(2)二次發(fā)酵后，富里酸(峰B2)含量減少，胡敏酸(峰C)含量增加，說明二次發(fā)酵是有機(jī)物腐殖化的過程，但產(chǎn)物中仍有大量中間產(chǎn)物(峰B2)，說明

在有限的發(fā)酵時(shí)間內(nèi)，腐殖化程度尚不*。

(3)在陳化過程，胡敏酸含量顯著增加，可見陳化過程促進(jìn)了富里酸向胡敏酸的轉(zhuǎn)化，促進(jìn)了有機(jī)物的腐殖化。經(jīng)過長時(shí)間的陳化后，僅剩下類胡敏酸熒光峰(見圖4e)，說明好氧發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)過一段時(shí)間的陳化，對(duì)進(jìn)一步加強(qiáng)腐殖化過程是非常有必要的。

從各個(gè)廠的CI指數(shù)來看(見表2)，除廠B2和B3外，其余各廠的CI指數(shù)均在5.0以上。由于多糖不具有熒光特性，而CI指數(shù)耦合了蛋白質(zhì)和腐殖酸的相對(duì)含量，因此該指數(shù)的使用可避免外加碳源而導(dǎo)致降解率不準(zhǔn)確的問題，從而準(zhǔn)確、有效地判斷發(fā)酵產(chǎn)物的穩(wěn)定化水平。

為分析好氧發(fā)酵過程CI指數(shù)的變化規(guī)律，以廠B4為例，測(cè)定各采樣點(diǎn)的CI指數(shù)如圖4f。分析可知，經(jīng)過兩次發(fā)酵后，CI指數(shù)顯著增加(CI=10.6)，陳化后，CI指數(shù)激增至69.3。由此可見，無論是厭氧消化，還是好氧發(fā)酵，這一指數(shù)綜合反映了物質(zhì)的降解與合成，可用于污泥處理產(chǎn)物穩(wěn)定化程度的判定。

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——設(shè)備的啟動(dòng)

1）對(duì)整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前，必須對(duì)系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作。
2）啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3）啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí)，啟動(dòng)綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。
5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機(jī)出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時(shí)，開啟水解好氧池的出口閥門，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時(shí)，啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。
7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。
8）集水池水位達(dá)到2/3時(shí)，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動(dòng)提升水泵，往纖維過濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入纖維過濾器內(nèi)前，啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。