5立方米/天厭氧生物池

5立方米/天厭氧生物池——A/O工藝特點

(1)工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，運行靈活，管理方便。
(2)基建投資省，運行費用低。
(3)處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可實現(xiàn)脫碳、脫氮除磷。
(4)污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，污泥處理費用低。
(5)能承受水量、水質(zhì)沖擊負荷。
(6)污水處理系統(tǒng)自動化較高、管理方便。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=24mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸使大分子有機物分解為小分子有機物不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化，有機鏈上的N或氨基酸中的氨基游離出氨NH3、NH4+在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N、NH4+氧化為NO3-通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮N2完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)實現(xiàn)污水無害化處理。
根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標也達到排放標準總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

活性污泥馴化的方法與技巧
如果培養(yǎng)期間加入的主要是生活污水，應(yīng)逐步減少生活污水的加入量，并逐步增加原水的進水量，每次增加的進水量為設(shè)計進水量的5—10%，每增加一次應(yīng)穩(wěn)定2-3個周期或2天左右，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)或出水指標上升應(yīng)繼續(xù)維持本次進水量，直至出水指標穩(wěn)定，如出水指標一直上升，應(yīng)暫停進水，待指標恢復(fù)正常后，進水量應(yīng)稍微減少，或略大于上周期進水量。以此類推，終達到系統(tǒng)設(shè)計符合。
活性污泥馴化時，也可采用體積負荷法來進行馴化，可根據(jù)化驗數(shù)據(jù)、進水指標、系統(tǒng)指標、構(gòu)筑物體積推算出單位時間的系統(tǒng)污泥負荷，根據(jù)體積負荷來確定下個周期的進水量。
生化曝氣池及二沉池的運行與管理
1、 經(jīng)常檢查并調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保各池之間的污水和污泥均勻。
2、 經(jīng)常查看曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。
3、 及時曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。
4、 定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器是否堵塞，并及時清洗。
5、 注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴散器堵塞或脫落情況，并及時更換。
6、 每班測定曝氣池混合液的溶解氧，并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

注意地埋式一體化污水處理設(shè)備 曝氣池護欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。

8、經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。
9、經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。如果局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，說明二沉池存在死區(qū)，應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。
10、一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復(fù)。