詳細介紹
50T/D養(yǎng)殖污水處理設備
50T/D養(yǎng)殖污水處理設備——設計原則
1嚴格遵守國家、部、地方的現(xiàn)行法規(guī)設計標準、規(guī)范、規(guī)定。
2貫徹“一體化”的設計原則,在滿足工藝要求的情況下盡可能將相關(guān)的建、構(gòu)筑物聯(lián)合布置,便于生產(chǎn)管理。3采用*、成熟、可靠的污水處理工藝,有效去除水中的各類污染物,嚴格按照國家環(huán)境保護的有關(guān)法律、法規(guī),確保處理出水各項指標達到設計要求。
4堅持清潔生產(chǎn)、清污分流、污污分流、分質(zhì)處理。
5選用*、合理、可靠的處理工藝,在確保處理水達到甲方所要求的出水標準要求的前提下,做到操作簡便、管理方便、占地小、投資省、運行費用低。
6水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調(diào)節(jié)性,以適應水質(zhì)和水量的變化。
7設計時充分考慮水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭等措施,從而防止對環(huán)境的二次污染。8提高污水處理站的管理水平,在設計時重點考慮流程簡約化、合理化,從而減輕操作人員的勞動強度,便于集中管理和操作。
9在設備選型上,選擇質(zhì)優(yōu)、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
10采用新工藝、新技術(shù)、新材料,建設的環(huán)保處理設施。
11因地制宜,合理布置,有效地利用場地。
12降低污泥產(chǎn)生量,在處理工藝上保證無二次污染源的產(chǎn)生。
質(zhì)量標準;當某項設備標明采用某個制造廠,其目的是建立一個質(zhì)量標準、構(gòu)造形式及其可接受的經(jīng)驗。所列為“等同”的廠家的設備應滿足本規(guī)范的
處理工藝
厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下,以NO2-作為電子受體,將NH3轉(zhuǎn)化為N2的工藝,反應過程中無需有機碳源和O2的介入。從工程角度看,厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢,這一過程可以擺脫對傳統(tǒng)電子供體(有機碳源)的束縛,又可以省去硝化過程的需氧量,從而減少了剩余污泥,又節(jié)約了能源。此外,將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應器中,可以充分利用垂直空間,減少占地。當然,厭氧氨氧化工藝的反應器形式不僅可以是顆粒污泥形式,也可以是S-BR、生物轉(zhuǎn)盤、移動床等。
雖然厭氧氨氧化技工藝有諸多優(yōu)點,但其工程應用受限于厭氧氨氧化菌極低的生長率(世代時間10d左右),反應器啟動時間極長。目前,該工藝主要針對高NH4+、低COD且有一定余溫的污廢水,如厭氧消化液、垃圾滲濾液等。
反硝化除磷工藝
反硝化除磷的機理與傳統(tǒng)生物除磷機理類似,其反應主要依靠反硝化除磷菌,該類微生物以O2或NO3-為電子受體吸磷,并以聚磷酸鹽形式儲存在細胞內(nèi),同時NO3-轉(zhuǎn)化為N2。利用反硝化除磷菌實現(xiàn)生物除磷,對氮、磷的去除率高,同時可以減少剩余污泥,降低有機碳源的需求。
傳統(tǒng)的污水處理理論將水作為主要產(chǎn)品,其他物質(zhì)作為處理廢物以廢氣和污泥的形式排出,存在著能源浪費和資源浪費等問題,同時傳統(tǒng)的水處理工藝會占用大量土地。污水處理碳中和運行的實質(zhì)是實現(xiàn)處理過程所需能源的自給自足,從而解決“以能消能”和“污染轉(zhuǎn)嫁”的問題。在這一過程中,不僅是能源的“開源”,更要考慮處理工藝的“節(jié)流”。污水處理的可持續(xù)性和碳中和運行是大勢所趨。
可持續(xù)生物脫氮除磷
可持續(xù)生物脫氮除磷工藝的技術(shù)基礎(chǔ)是反硝化除磷技術(shù)和厭氧氨氧化技術(shù)。利用兼性反硝化細菌,將反硝化脫氮和生物除磷合二為一,降低有機碳源和O2的消耗量,相比傳統(tǒng)專性好氧除磷菌能節(jié)約50%的有機碳源和30%的O2,同時減少50%的剩余污泥量。厭氧氨氧化菌使得NH4+以NO2-為電子受體而被直接轉(zhuǎn)化為N2,這一過程無需有機碳源和O2,相比傳統(tǒng)全程硝化反硝化工藝你好大限度的減少了有機碳源和O2的消耗。通過在生物脫氮除磷過程中對有機碳源的節(jié)約,為剩余COD不經(jīng)過傳統(tǒng)的氧化穩(wěn)定(至CO2)而進行甲烷化并產(chǎn)生能量創(chuàng)造條件;同時,對O2的消耗量的減少,降低了曝氣量,間接地減少了為污水處理提供能源而燃燒化石能源排放的CO2。
安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設備移動, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的),(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
開關(guān)、插座安裝
(1)、材料準備
選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。
(2)、工藝流程
清理→接線→安裝
a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。
b.接線。開關(guān)接線:同一場所的開關(guān)切斷位置*,且操作靈活,接點接觸可靠,電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。
c.插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時兩對插座的右極接相線,左極接零線;豎接時兩對插座的上極接相線,下極接零線,單相二孔的接地均應在上方,左零右火。
d、安裝
將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時,應加裝套盒)對正盒眼,用扣螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。
(3)、產(chǎn)品保護
a.安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。
b.開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。
c.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。
(4)、施工中應注意的質(zhì)量問題
a.開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應按要求進行改正。
b.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應及時更正。
c.本工程安裝高度,壁開關(guān)1.4m,地下插座1.3m,電度表下沿距地1.6m,戶終端箱2m,空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺),廚房排煙機插座1.7m,一般插座0.3m,動力控制箱1.6m,煤氣熱水器插座1.3m,吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m,床頭燈1.4m。