二級生化地埋式污水處理裝置

二級生化地埋式污水處理裝置——技術內容

1、基本原理
（1）預處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機或渦螺離心機處理，泥餅外運或作農(nóng)肥。
2、技術關鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負荷可達2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達500~900m2/m3，單位容積內可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍?？紫堵矢哌_92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進一步處理和處置，又節(jié)約了處理費用。

組成部分

設備的設計主要是對生活污水和與之相類似的工業(yè)有機污水的處理，其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接角氧化法，水質設計參數(shù)也按一般生活污水水質設計計算，按進水平均為BOD5 200mg/l計，出水BOD5按20mg/l計，共有六部分組成：(1)初沉池(2)接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒裝置(5)污泥池(6)風機房、風機組成?，F(xiàn)分別論述如下：

(1)初沉池：HWSZ初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2-0.3毫米／秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：HWSZ0.5-5m3/h不設初沉池）

(2)接觸氧化池：初沉后的水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停流時間為2.3-3.0小時 ，填料為新穎梯形填料，易結膜，不堵塞，填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注：HWSZ0.5-5m3/h接觸池為二級）

(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.1-0.15毫米／秒，排泥采用空氣提至污泥池。（注：HWSZ0.5-5m3/h污泥自流到污泥池中）

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時。

消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥、少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。（注：如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要）

污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至HWSZ的污泥池內進行好氧消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。（注：HWSZ0.5-5m3/h污泥采用厭氣消化） (6)風機房、風機：風機房設在消毒池的上方，風機房進口采用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時基本無噪聲。風機采用二臺Ｌ型羅茨鼓風機，能自動交替運行，單臺風機運行壽命30000小時左右。

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當混凝土達到設計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片調整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調整水泵出水口與出水彎頭結合處對正、平直密合，適當調整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術指標進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術要求。

設備特點：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得*的效果。

6、微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

7、能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負