豆制品污水處理設備多少錢

豆制品污水處理設備多少錢——設計方案

（1）水處理系統(tǒng)中自動化監(jiān)控系統(tǒng)的總體設計
首先，將已配備各種模塊的控制器SIEMENS400模塊安裝在四個處理子站，系統(tǒng)就能采集各站的數位和類比訊號，并透過工業(yè)以太網絡交換器EKI-7659C傳送到控制中心。而雖然數據處于隨時可能變動的狀態(tài)，但WebAccess都能實時顯示所收集來的資料，從而實現了集中式遠端監(jiān)控管理。此外，WebAccess還能接收視頻訊號，透過GigabitPoE交換器EKI-9312P來連接攝影機或使用者就能直接透過影像來監(jiān)控現場設備和設施。不同于市面上的其他同類型軟件，We-bAccess提供了更多秀又好用的功能。比如，作為核心平臺的WebAccess不僅能集中管理所有獨立運行的SCADA節(jié)點，同時還提供冗余節(jié)點和通訊埠以確保任何故障都不會影響系統(tǒng)的整體運行。支援多種開放界面、實時數據連接和數百種裝置的驅動程序（如Modbus協定）則使其具有的整合能力。
（2）水處理系統(tǒng)中自動化監(jiān)控系統(tǒng)的詳細設計
①污水檢測系統(tǒng)
污水檢測及控制的目的在于控制污水的水質及水量，以經常維持安定有效的污水處理。
水量檢測設備，第1種流量計：常用的流量計有電磁、超聲波、輪葉以及孔口方式；第二種液位計，常用的液位計有浮球、氣泡以及壓力差方式。
水質檢測設備：主要常見的設備有污泥濃度計、DO計、MLSS計、pH計、溫度計、氨氮及COD/TOC計等。
水質檢測項目：一調整池：水流量、pH值、水位；二初沉池：抽出污泥量及濃度、污泥界面計；三曝氣池：送風量、回流污泥量、DO及MLSS濃度；四二沉池：回流污泥量及其濃度，剩余污泥量；五放流渠：處理水量、COD、濁度計、加氯流量計、余氯濃度計。

深度處理措施

污水深度處理不等同于污水三級處理，污水深度處理是采用二級處理新工藝進行污水處理，從而能夠獲得更好的水質。
1污水一級處理
在污水處理中，一級處理被稱為物理處理以及預處理方法。主要是通過運用物理方法有效地去除城市污水當中的一些懸浮物、漂浮物等。一級處理技術處理后的污水，能夠將沉降后的大顆粒懸浮物雜質去除，雖然一級處理污水的方法對于我們城市污水處理起到的作用很重要，但是此種方法不能夠單獨地進行使用，必須要配合其他的污水處理工藝一起使用，從而達到其他工藝的前期預處理程序提升污水處理的效果。
運用一級處理技術處理的污水能夠作為中水回收使用，這樣不僅能夠有效緩解城市水資源缺乏問題，并且還能夠有效地節(jié)約污水處理的費用，有著較強的應用價值。
2污水二級處理
(1)運用普通活性污泥法。普通活性污泥法這種方法的主體是曝氣池以及二沉池，其中還包含了曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、剩余污泥排放等。將經過一級處理后的污水與活性污泥在曝氣池當中融合，形成混合液。而我們要想讓活性泥接觸到廢水，必須要運用曝氣池當中的曝氣裝置。在活性泥的作用下能夠充分地吸附污水中的污染物，當中的可溶性污染物便被生物群有效分解。
經過沉淀后，活性泥便與凈化水自然地分解出來，因為重力活性泥的濃度較高，二沉池可以充分發(fā)揮其吸刮泥機的作用，使其回流到污泥集泥池。這樣不間斷的污泥回流過程中，使得曝氣池和二沉池間的污泥循環(huán)也在不斷地運轉，混合液活性泥在這種環(huán)境下會具備較高的濃度，還能夠隨時對來水進行處理。
(2)除磷脫氮的活性污泥法。除磷脫氮的活性污泥法，這種方法通常采用的是UCT工藝，主要是將缺氧區(qū)劃分成兩個區(qū)，前邊的缺氧池接受的只是回流污泥，并保持部分混合液能夠回流到此區(qū)域內。而其中的另一個缺氧池只對回流污泥當中的硝酸鹽有一定的要求，所以另一個缺氧池則接受好氧區(qū)的混合液并進行反硝化作用。通過把缺氧、厭氧以及好氧這三種不同微生物菌群有效地融合到一起，就能夠將有機物有效去除，并實現降磷以及脫氮處理。
(3)生物膜法。生物膜法是通過生物理技術使固液分離，其適應性、凈化功能力比較強，而且費用較低，通過生物接觸氧化法與生物轉盤法，來凈化污水中附著的微生物群，可以使污水當中的污泥量降低。在二級處理過程當中，我們運用生物膜法所產生的效果和活性污泥法是相同的，但是這種方法具備運行穩(wěn)定、占地面積小、沖擊性較強、可封閉運行以及反硝化力強等多種優(yōu)勢。

理裝置

臭氧氧化法
臭氧是一種優(yōu)良的強氧化劑，在污水消毒、除色、除臭、去除有機物和 COD 方面有很好的效果。臭氧氧化法降解有機物速度快，條件溫和，不產生二次污染，在水處理中應用廣泛。臭氧處理污水作用大體表現物，一是臭氧直接氧化，二是通過形成的羥基自由基而進行自由基氧化。
單獨的臭氧氧化法由于臭氧發(fā)生器易損壞，能耗較大，處理成本昂貴，且其臭氧氧化反應具有選擇性，對某些鹵代烴及氧化效果比較差。為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關組合技術，其中 UV/O3、 H2O2/O3、 UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化O3單獨作用時難以氧化降解的有機物。
胡俊生等比較了H2O2/O3、O3處理染料廢水的效果，魏東洋等則對UV/O3、O3降解的效果進行了比較，結果表明，采用組合技術可顯著提高氧化速率和處理效果、縮短反應時間、降低耗量O3。催化臭氧氧化法也日漸受到國內外學者的關注。催化臭氧氧化法使用的催化劑主要是過渡金屬氧化物和活性炭，其中活性炭價格低、 吸附性強、 催化活性高、穩(wěn)定性好，被廣泛應用于催化臭氧氧化體系中。

廢水減量化技術路線
廢水減量化的目的旨在全廠水量平衡及梯度循環(huán)利用的基礎上，減少末端蒸發(fā)結晶處理水量，同時降低成本。目前減量化技術路線主要包括：提高循環(huán)水濃縮倍率、電滲析工藝、反滲透工藝、正滲透工藝。
1）提高循環(huán)水濃縮倍率：通常通過投加藥劑實現，通過降低循環(huán)水排污水量從而減少循環(huán)水補充水量、高含鹽廢水的處理量以及末端廢水蒸發(fā)結晶的處理量，藥劑種類需根據循環(huán)水動態(tài)實驗確定。
2）電滲析工藝：在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性實現離子與水的分離，該方式占地小，操作簡單，出水水質穩(wěn)定，在脫鹽過程中無相的變化，環(huán)境污染環(huán)境小，但是會增加部分能耗，原水預處理不當易造成膜污染與中毒老化，且設備安裝較為復雜，脫鹽效果與水的回收率有限。
3）反滲透工藝：較為*、穩(wěn)定、有效的除鹽技術，其對原水水質要求相對較高，通常工藝路線為超濾出水進反滲透系統(tǒng)或納濾出水進高壓反滲透系統(tǒng)，產水作為化學除鹽進水或循環(huán)水補充水等循環(huán)使用，該工藝產水品質好，但設備投資較高。該工藝具有系統(tǒng)簡單、操作方便、易于自動控制、無污染、運行成本低等優(yōu)點，原水含鹽量高仍可使用，對運行成本影響不大。
）正滲透工藝： 依靠選擇性滲透膜兩側的滲透壓差為驅動力自發(fā)實現水傳遞的膜分離過程，該技術難點在于需考慮經濟的汲取液體系和汲取液再濃縮途徑，投資運行費用高，維護復雜，對進水懸浮物濃度要求嚴格，濃差極化及膜污染問題有待改進，目前市場應用效果不佳，技術成熟性不高。