一天3噸污水處理設(shè)備

一天3噸污水處理設(shè)備——處理工藝

1預(yù)處理工藝系統(tǒng)
處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備及管道造成嚴(yán)重的污堵，所以在預(yù)處理時(shí)常會(huì)采用“pH調(diào)節(jié)＋混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。
首先在pH調(diào)節(jié)池中將進(jìn)水調(diào)整至9.0～10.0，將Mg 硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加入碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1～2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過(guò)絮凝、沉淀工藝將無(wú)機(jī)泥排出。處理后的水進(jìn)入濃縮工藝段進(jìn)一步處理。
2.濃縮減量工藝系統(tǒng)
*工藝的終目標(biāo)是將水送至蒸發(fā)器中結(jié)晶，但由于蒸發(fā)器造價(jià)高昂，且運(yùn)行費(fèi)用高，所以大限度的將廢水減量是本工藝段的主要目標(biāo)。
(1)反滲透工藝(預(yù)濃縮工藝—不分鹽)
反滲透工藝是利用半透膜的原理，通過(guò)在高濃度側(cè)施加壓力將水和鹽分離出來(lái)。系統(tǒng)回收率通?？梢栽O(shè)計(jì)在70%～80%之間，產(chǎn)出的干凈水由于離子含量低，可以回用到工業(yè)系統(tǒng)中。
而反滲透膜截留下的有機(jī)物、膠體和無(wú)機(jī)鹽由濃水側(cè)排至濃水收集水箱，后續(xù)進(jìn)入濃縮工藝單元進(jìn)一步處理。
反滲透法制取除鹽水是一個(gè)物理過(guò)程，所以比離子交換法環(huán)保。同時(shí)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，易操作，自動(dòng)程度化高，人工干預(yù)量小，同時(shí)系統(tǒng)的管理與維護(hù)簡(jiǎn)單。
(2)納濾工藝(預(yù)濃縮工藝-分鹽)

納濾膜元件是一種特殊分離膜品種，原理與反滲透類似，其截留特性介于超濾與反滲透之間。因此，納濾膜元件對(duì)水中溶解的小分子有機(jī)物有很高的脫除率，同時(shí)納濾膜元件對(duì)水溶液中的離子也有一定的脫除率(一般在20%～98%之間)。
主要是對(duì)二價(jià)及以上的高價(jià)離子去除率較高，而一價(jià)離子則沒(méi)有什么去除效果，適合進(jìn)行分鹽處理設(shè)計(jì)。由于納濾的產(chǎn)水中一階離子含量高，而濃水中二階離子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分開(kāi)，在蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)得到較高純度的結(jié)晶鹽。

硝化和反硝化

污水中的氮以有機(jī)氨和氨氮的形式進(jìn)人系統(tǒng)，以氮?dú)?/span>的形式從系統(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^(guò)程分為硝化和反硝化過(guò)程。

硝化過(guò)程是在溶解氧充足的條件下進(jìn)行，反硝化過(guò)程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除SBR系統(tǒng)中的氮，只要對(duì)處理廠的運(yùn)行進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時(shí)間)，而不用對(duì)處理廠的構(gòu)筑物進(jìn)行大的改造。

生物除磷

生物除磷首先需要一個(gè)厭氧期(沒(méi)有溶解氧和氧化態(tài)的氮)，同時(shí)存在易降解的有機(jī)質(zhì)，在好氧階段(高溶解氧濃度)促使污泥攝取過(guò)量的磷。在下一個(gè)厭氧期開(kāi)始前從反應(yīng)器中排除一定量的剩余污泥。

SBR的靈活性表現(xiàn)在可通過(guò)改變運(yùn)行模式來(lái)滿足這些條件。在一個(gè)SBR系統(tǒng)中完成除磷的運(yùn)行程序?yàn)椋哼M(jìn)水，曝氣，沉淀排泥，排水。

SBR工藝的特點(diǎn)SBRGONGYIDETEDIAN

經(jīng)典SBR的基本運(yùn)行模式。其操作由進(jìn)水(fill)，反應(yīng)(react)，沉淀(settle)，潷水(draw)和待機(jī)(idle)等5個(gè)基本過(guò)程組成。

從污水流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)一切過(guò)程都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行，不需要連續(xù)活性污泥法中必需設(shè)置的沉淀池、回流污泥泵等設(shè)備。連續(xù)活性污泥法是在空間上設(shè)置不同設(shè)施進(jìn)行固定連續(xù)操作，與此相反，經(jīng)典SBR是單一的反應(yīng)器內(nèi)，在時(shí)間上進(jìn)行各種目的的不同操作。

它的間歇運(yùn)行方式與許多行業(yè)廢水產(chǎn)生的周期比較一致，可以充分SBR的技術(shù)特點(diǎn)，因此在工業(yè)污水處理中應(yīng)用非常廣泛。

在一些難降解廢水的處理方面，經(jīng)典SBR仍然經(jīng)常被采用。由于SBR工藝占地小，平面布置緊湊，在小城鎮(zhèn)污水處理方面成功應(yīng)用SBR工藝的例子也非常多。

IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)
IC厭氧反應(yīng)器相對(duì)于其他同類產(chǎn)品有以及下幾個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)：
（1）具有很高的容積負(fù)荷率。
由于IC反應(yīng)器存在著內(nèi)循環(huán),反應(yīng)室有很高的升流速度,傳質(zhì)效果很好,污泥活性很高,因而其有機(jī)容積負(fù)荷率比普通UASB反應(yīng)器高許多,一般高出3倍以上。處理高濃度有機(jī)廢水,如土豆加工廢水,當(dāng)COD為10000～15000mg/L時(shí),進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)30～40kgCOD/（m3•d）。處理低濃度有機(jī)廢水,如啤酒廢水,當(dāng)COD為2000～
3000mg/L時(shí),進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)20～50kgCOD/（m3•d）,HRT僅2～3h,COD去除率可達(dá)80%左右。
（2）節(jié)省基建投資和占地面積。
由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率大大高于UASB反應(yīng)器,IC反應(yīng)器的有效體積僅為UASB反應(yīng)器的1/4～1/3,所以可顯著降低反應(yīng)器的基建投資。由于IC反應(yīng)器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。小型的IC反應(yīng)器可以工廠預(yù)制,大型的可在現(xiàn)場(chǎng)制作,施工工期短,安裝簡(jiǎn)便,且IC反應(yīng)器的土方量很小,可節(jié)省施工費(fèi)用。
（3）靠沼氣提升實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。
不必外加動(dòng)力厭氧流化床和膨脹顆粒污泥床的流化是通過(guò)出水回流由泵加壓實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)的,因此必須消耗一部分動(dòng)力。而IC反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣通過(guò)絕熱膨脹做功為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)的,不必另設(shè)泵進(jìn)行強(qiáng)制內(nèi)循環(huán),從而可節(jié)省能耗。
（4）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
由于IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),處理低濃度水（如啤酒廢水）時(shí),循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的2～3倍;處理高濃度水（如土豆加工廢水）時(shí),循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的10～20倍。因?yàn)檠h(huán)流量與進(jìn)水在反應(yīng)室充分混合,使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,降低了有害程度,并可防止局部酸化發(fā)生,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷的能力。

設(shè)備調(diào)試 

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 

設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)做好下列工作：   

1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)； 

2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢； 

3）、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加潤(rùn)滑劑； 

4）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)手動(dòng)盤車檢查，無(wú)卡、堵現(xiàn)象存在； 

5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠； 

6）、操作人員是否在崗位； 

經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

調(diào)試試運(yùn)行 

空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行：格柵應(yīng)*行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不得少于1小時(shí)。在試運(yùn)行中，應(yīng)注意以下情況的觀察： 

1）、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的溫升及異常聲響的產(chǎn)生； 

2）、傳動(dòng)裝置有無(wú)振動(dòng)、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生； 

3）、運(yùn)動(dòng)部分有無(wú)卡、堵、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿與動(dòng)?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動(dòng)情況； 

4）、動(dòng)、靜柵片運(yùn)動(dòng)位置是否滿足設(shè)計(jì)要求； 

5）、用于柵片動(dòng)作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性； 

6）、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動(dòng)作的準(zhǔn)確性； 若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，維護(hù)更換、消除隱患