加油站污水處理設(shè)備安裝流程

加油站污水處理設(shè)備安裝流程——組成部分

本項目處理對象為生活污水和部分工業(yè)廢水的混合污水，廢水成份復(fù)雜，有毒有害和難以降解的物質(zhì)較多，CODCr高（40 000~43 000 mg/L），部分廢水色度高（5 000倍），這部分廢水B/C僅為0.35，可生化性一般，與生活污水混合后B/C為0.44，進水仍需水解酸化。廢水工藝選擇原則：（1）加強預(yù)處理（2）強化生物處理（3）配套深度處理。
1 粗格柵與提升泵站
（1）粗格柵
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與提升泵站合建，粗格柵渠尺寸：L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m，分2格。設(shè)格柵除污機2臺，并聯(lián)運行。柵寬B＝0.8 m，柵縫寬為20 mm，柵前水深為0.85 m，過柵流速V=0.72 m/s，N=1.1 kW。格柵前后設(shè)鑄鐵鑲銅方閘門4臺，閘門規(guī)格為0.7 m×0.7 m，配手動啟閉機。
在粗格柵前后安裝超聲波液位差計，用于監(jiān)控格柵前后水位差，根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔周期控制粗格柵自動運轉(zhuǎn)，柵渣排入柵渣小車內(nèi)，定期外運
（2）提升泵站
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與粗格柵合建。設(shè)計規(guī)模Q=4.0萬m3/d。
集水井尺寸：L×B×H＝10 m×10.5 m×11.8 m，有效水深為1.95 m，有效容積V=205 m3。
設(shè)計流量：平均日Q=1 667 m3/h，KZ=1.41。安裝4臺潛污泵，3用1備，規(guī)格：Q=785 m3/h，H=18 m，N=55 kW，潛污泵帶自動耦合裝置。
集水井設(shè)超聲波液位計，監(jiān)測集水池水位，并按設(shè)計水位自動啟閉潛污泵。
2 細格柵與旋流沉砂池
細格柵與旋流沉砂池合建，建設(shè)1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，土建和設(shè)備規(guī)模按Q=4.0萬m3/d設(shè)計。
（1）細格柵渠

細格柵渠尺寸：L×B×H＝8.9 m×3.5 m×1.6 m，分2格。設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機2臺，并聯(lián)運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓直徑Φ＝1.4 m，柵縫寬為3 mm，柵前水深為0.6 m，過柵流速V=0.8 m/s，N=1.5 kW/臺。配無軸螺旋輸送壓榨機1套，帶2個料斗，功率N=1.1 kW，材質(zhì)為不銹鋼。細格柵柵前和柵后共設(shè)置4套插板閘門，閘門規(guī)格為1.0 m×1.5 m，材質(zhì)：不銹鋼。
在細格柵前后安裝有超聲波液位差計，用于監(jiān)控格柵前后水位差，根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔控制格柵自動運轉(zhuǎn)，并聯(lián)動無軸螺旋輸送壓榨機，完成柵渣的收集、輸送。
（2）旋流沉砂池
設(shè)旋流沉砂池1座，分2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與細格柵渠合建。土建和設(shè)備均按4萬m³/d規(guī)模設(shè)計。
旋流沉砂池上部直徑Φ=3.65 m，下部直徑Φ=1.50 m，總高度為4.35 m。停留時間為50.7 s。每座旋流沉砂池設(shè)有除砂機1臺，N=1.5 kW；氣提吸砂裝置1套。螺旋式砂水分離器1臺，處理量為Q=12~20 L/s，N=0.75 kW。為保證沉砂池所需水位，旋流沉砂池出水渠設(shè)溢流堰，保證沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井設(shè)置COD、pH在線檢測儀，檢測污水廠進水的COD、pH，在出水管上設(shè)置電磁流量計，檢測污水廠的進水水量。

技術(shù)特點

城市生活污水和處理藥劑的混合主要是在泵前吸藥管道 、污水泵 葉輪、蛇形反應(yīng)管 和瓷球反應(yīng)罐的組合作用下完成的 ，依照紊流速度 、混合時間 、和水力學(xué)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)設(shè)計 ，得以十分充分的混合 ，為取得佳混凝凈化效果和大限度地節(jié)省藥劑創(chuàng)造了前提條件 。這是過去常規(guī)的一級處理和二級處理之水工結(jié)構(gòu)所做不到的 。
2.SPR系統(tǒng)處理城市污水時 ，采用五種以上污水處理藥劑及其佳配方組合使用 ，靠化學(xué)反應(yīng)使污水中溶解狀態(tài)的有機污染物 、重金屬離子 和有害的鹽類從水中析出 ，成為有固相界面的微小顆粒 （它包含有污水三級處理的作用）。其中還選用了一種吸附效果很好而價錢又很便宜的吸附劑,以吸附有機污染物和色度 ?？肯緞┰?0分鐘的流程內(nèi)殺滅細菌和大腸桿菌 ?？炕炷奈锢砘瘜W(xué)吸附作用將懸浮物及各類雜質(zhì)凝聚成大而且密實的絮團 。這樣發(fā)揮各藥劑的單獨作用和它們之間的交聯(lián)作用的用藥方式是與常規(guī)的物理化學(xué)法不相同的 。而且SPR系統(tǒng)使用的組合藥劑配方 ，只能在具有十分精細的水動力學(xué)參數(shù)設(shè)計的SPR污水凈化器及其系統(tǒng)里才能充分發(fā)揮作用 ，在常規(guī)的水工系統(tǒng)里是無法使用的 。
3.SPR系統(tǒng)裝置能夠依照模擬試驗得出的配方 ，借助大氣壓力和流量計 ，十分精確地投加混凝藥劑和絮凝藥劑 ，不致因加藥過量而造成藥劑殘留在凈化后的出水中，而且動力消耗很少 。

操作規(guī)程及應(yīng)用分類 

操作規(guī)程 
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 
2、開機步驟 
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。 
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。 
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。 

6）開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。 
3、停機步驟
1）關(guān)閉刮渣機。
2）關(guān)閉氣浮進水泵。
3）關(guān)閉容器水泵。
4）關(guān)閉空壓機。 
5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。 
4、注意事項 
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。