微型污水處理成套裝置

微型污水處理成套裝置——設(shè)備應(yīng)用
1.生活小區(qū)、別墅、寫(xiě)字樓 2.賓館、食堂、3.中小型工廠 4.yiyuan及中小型yiliaojigou 5.車(chē)站、機(jī)場(chǎng)、碼頭、商業(yè)街區(qū) 6.公園、名勝古跡等旅游風(fēng)景區(qū) 7.學(xué)校、*、機(jī)關(guān)單位 8.其他對(duì)場(chǎng)地、環(huán)境要求較高場(chǎng)所

系統(tǒng)設(shè)備配置說(shuō)明
化學(xué)水處理系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件的內(nèi)、外表面防腐和涂層能滿足相應(yīng)介質(zhì)和周?chē)h(huán)境條件的要求。
反滲透裝置用PLC控制運(yùn)行，包括系統(tǒng)正常運(yùn)行、反洗、系統(tǒng)的所有保護(hù)、反滲透裝置的水沖洗和清洗等，其它設(shè)備采用手動(dòng)操作。
1、多介質(zhì)過(guò)濾器
每臺(tái)過(guò)濾器配備完整的閥門(mén)、監(jiān)測(cè)儀表、內(nèi)部連接管、各種附件等。取樣斗安裝位置便于運(yùn)行及檢修操作。壓力表設(shè)隔離閥，設(shè)備本體設(shè)窺視孔。
1、設(shè)備制作要求：
a、設(shè)備內(nèi)作防腐處理。
b、所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
c、內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。
d、設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。
e、容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
f、所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。

g、設(shè)備設(shè)置支腳。
2過(guò)濾器上部進(jìn)水裝置為擋板式進(jìn)水裝置，下部排水裝置為多孔板。
3每臺(tái)過(guò)濾器的進(jìn)水管上設(shè)流量表，進(jìn)出口管上設(shè)壓力表。
2、反滲透系統(tǒng)
完整反滲透系統(tǒng)，包括保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜組件、配套儀表、閥門(mén)、管系和本體組架以及加藥清洗設(shè)備等。
設(shè)備出力、出水水質(zhì)以及其它技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求
反滲透系統(tǒng)采用就地/遠(yuǎn)方控制運(yùn)行方式。中間水箱的水位及系統(tǒng)制水量等監(jiān)測(cè)儀表的配置滿足遠(yuǎn)方控制啟動(dòng)、停運(yùn)或系統(tǒng)切換的要求。

反滲透系統(tǒng)儀表
系統(tǒng)配置的監(jiān)控儀表數(shù)量應(yīng)滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的需要。
流量測(cè)量取樣點(diǎn)：每臺(tái)反滲透給水、總產(chǎn)品水、清洗水（在保安過(guò)濾器后）裝設(shè)就地流量指示。
壓力測(cè)量取樣點(diǎn)：RO各段進(jìn)口及濃水出口裝設(shè)就地壓力指示表等；反滲透給水泵進(jìn)出口設(shè)壓力開(kāi)關(guān)。
分析儀表測(cè)量取樣點(diǎn)：兩臺(tái)保安過(guò)濾器進(jìn)口（母管）設(shè)自動(dòng)SDI儀；
液位測(cè)量取樣點(diǎn)：清洗水箱設(shè)液位計(jì)(帶液位報(bào)警信號(hào)),并實(shí)現(xiàn)相應(yīng)聯(lián)鎖啟、停泵的功能。
溫度測(cè)量取樣點(diǎn)：清洗箱設(shè)溫度計(jì)和熱電阻。
RO產(chǎn)品水出口設(shè)電導(dǎo)表，及保安過(guò)濾器前的RO裝置總進(jìn)水口設(shè)電導(dǎo)表。

廢水處理工藝

(1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理，好氧后面一般接氣浮、吸附、過(guò)濾等后處理，以保證出水達(dá)標(biāo)。
(2)兩段好氧串聯(lián)工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián)，如江西國(guó)藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學(xué)絮凝-活性炭吸附
國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術(shù)成熟，效果較好，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是占地面積大，基建投資高，技術(shù)難度大，搡作管理復(fù)雜等。國(guó)內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件有限，尤其是北方地區(qū)，冬季氣溫低，采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡(jiǎn)單，搡作容易，能耗低，對(duì)氣溫的變化適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用于該類中小型淀粉廠。
處理流程為：廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑，可利用工業(yè)廢渣DSZ)，調(diào)節(jié)pH值為9~11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑，可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。

運(yùn)轉(zhuǎn)及管理

1、吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前，開(kāi)啟潛污泵，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車(chē)，作為一次吸泥的全過(guò)程。
2、吸泥機(jī)的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車(chē)等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿或行程開(kāi)關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車(chē)上行程開(kāi)關(guān)間的相對(duì)位置在安裝時(shí)確定。
3、沉淀池內(nèi)積泥不宜過(guò)久，超過(guò)2d后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況，如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車(chē)，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過(guò)4d后，泥質(zhì)已積實(shí)，須停池清洗后才能使用吸泥機(jī)，否則不但無(wú)法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
4、若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解冰或破冰后才能使用。
行車(chē)式泵吸吸泥機(jī)主要由工作橋、吸泥管、排泥管、潛水污泥泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制柜等組成。本設(shè)備由四點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在斜管沉淀池上，雙邊驅(qū)動(dòng)，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，吸泥機(jī)從池的一端運(yùn)行到池的另一端，邊行走邊吸泥，撞到一端行程控制開(kāi)關(guān)后，改變方向，返回到原出發(fā)端；撞行程開(kāi)關(guān)，停車(chē)；停車(chē)時(shí)間由時(shí)間繼電器控制（1min～12h），完成一個(gè)工作周期。