磁混凝應(yīng)急處理設(shè)備-污水絮凝沉淀裝置

    磁混凝應(yīng)急污水處理設(shè)備是我公司研發(fā)制造的一款新型水處理裝備，其原理是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀工藝中加入磁性微粒（即磁粉），經(jīng) 過絮凝、吸引、附著、電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等步驟，將水體中的藻類、微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等不溶性污染物 與磁粉有效結(jié)合，終形成高密度絮凝體，依靠重力作用和斜管沉淀原理，實現(xiàn)固液的快速沉淀分離。沉淀池污泥經(jīng)回流泵送磁粉污泥分離系統(tǒng)回收，磁粉實現(xiàn)循環(huán)使用，分離出的污泥排入污泥池進(jìn)行脫水處理。  
下面是我司的案例現(xiàn)場：

磁混凝應(yīng)急處理設(shè)備-污水絮凝沉淀裝置

    磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料，通過聚磁技術(shù)，其磁盤可產(chǎn)生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質(zhì)，平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到３００～１０００ｍ／ｈ，實現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的快速分離，水流經(jīng)過整個超磁分離機的時間＜３０ｓ，實際經(jīng)過磁盤的時間＜１５ｓ。超磁分離機分離出的煤泥，由超磁分離機的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對磁種進(jìn)行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進(jìn)入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池，再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送污泥池中，污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運。

　　磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)包括：預(yù)處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、預(yù)沉池、提升泵等，待處理的水經(jīng)格柵和經(jīng)預(yù)沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng)：包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應(yīng)系統(tǒng)：包括三級攪拌電機、混凝箱，使PAC、PAM和磁種充分反應(yīng)混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng)：包括磁分離主機、卸渣裝置，將混凝反應(yīng)好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來，并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng)；
5、磁種回收系統(tǒng)：包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等，主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散，回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng)：對磁回收機分離出來的非磁性污泥進(jìn)行脫水處理。

    磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99 ％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前，美國有15 000 t/d 的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程（5 000 t/d）中開始實施，在北京清河污水處理廠，日處理量5 萬t 的磁處理工廠已建成并投入使用。
    山東和創(chuàng)智云環(huán)保經(jīng)多年積累，我廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)施，質(zhì)保體系健全，產(chǎn)品不衰，在各類水處理技術(shù)上，可為用戶提供處理工藝的全面解決方案，并實施全面的技術(shù)服務(wù)。我們在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對磁混凝沉淀技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。