鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。各種鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同。

純鎳的耐腐蝕性純鎳的耐腐蝕性強(qiáng)是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價金屬。與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高。另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽極的金屬分解速度下降。流屬鎳對受污染的水 腐蝕速度不大于 0. 1mm / a 動的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對無機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、和以及某些有機(jī)酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

 鎳銅合金由于少量銅元素的加入 ,提高了鎳的鈍化保護(hù)作用。該合金中的鎳含量很高 ,其耐腐蝕特性與純鎳相當(dāng)。

在高速流動且易產(chǎn)生侵蝕的部件上可廣泛使用這類合金 ,如螺旋軸、螺旋槳、葉輪泵葉片、冷凝氣接觸 ,也可用于硫酸溶液中。

該合金對各種溫度下不同濃度的都具有很強(qiáng)的耐腐蝕性 ,在真空狀態(tài)下其腐蝕速度僅為 0. 05mm / a 或更低。100 ℃時 ,在 30%的溶液中表現(xiàn)出很強(qiáng)的耐腐蝕性。在通風(fēng)的高溫溶液中 ,可以觀察到應(yīng)力腐蝕裂紋 ,這種情況可通過抽掉介質(zhì)氣體或?qū)υO(shè)備進(jìn)行去應(yīng)力退火來預(yù)防。

在高濃度、沸點下的中性和堿性溶液 (如氯酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、鹽和醋酸鹽 ) 中只有輕微的腐蝕 ,因此 ,這種合金可用于制作從飽和鹽水中生產(chǎn)晶體的容器。它們也大量應(yīng)用于蒸汽設(shè)備和結(jié)晶容器上。但氧化性酸的鹽和一些堿性鹽對它們有

很強(qiáng)的腐蝕作用 ,如次氯酸鹽。

對于 NaOH 和 KOH 溶液來說 ,該合金與純鎳有類似的強(qiáng)耐腐蝕性 ,  130 ℃時 , 在 75%的堿溶液中只有 0. 05mm / a或更低的腐蝕速度 ;在 75%的NaOH 或無水 NaOH 中 ,腐蝕速度大于純鎳 ,而且受嚴(yán)重機(jī)械擠壓的部件在熔融 NaOH 中可以看到應(yīng)力腐蝕裂紋。所以 ,在這些工況下使用的部件 ,可對材料進(jìn)行去應(yīng)力退火或采用純鎳。