法蘭材料的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，用Mo、Ti 等元素強(qiáng)化。在冶煉過程中很容易發(fā)生強(qiáng)化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補(bǔ)元素偏析和燒損的問題。高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯、熱處理等一些復(fù)雜工序。成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有廠家才能進(jìn)行生產(chǎn)。

法蘭按材質(zhì)分為很多種，有鎳鉻基系、鎳鐵基系、鎳鈷基系，其中有耐氯化物腐蝕的鎳鉻合金，如鈦粉行業(yè)中就會大量應(yīng)用這種鎳基合金，此類合金擁有成熟的生產(chǎn)工藝及加工工藝，規(guī)格齊全產(chǎn)品多樣，打破了一些關(guān)鍵設(shè)備受局限的問題，國內(nèi)多數(shù)航天、化工等行業(yè)中的部分設(shè)備的零部件已經(jīng)廣泛的采用該合金，良好的焊接工藝性，成熟的制造流程，使得國內(nèi)外需求量增大，機(jī)械性能*，在氯化物行業(yè)有著不可替代的作用。

法蘭是鋼材的一種形式件，抗斷裂強(qiáng)度高、應(yīng)用廣泛、實(shí)用性比較高、形狀多樣化，不同的使用環(huán)境對應(yīng)不同的材質(zhì)。合金鋼法蘭應(yīng)用在高強(qiáng)度環(huán)境，不銹鋼法蘭應(yīng)用在高溫環(huán)境，鎳基合金法蘭應(yīng)用在強(qiáng)腐蝕環(huán)境。材料的抗拉強(qiáng)度變化趨勢與晶粒度和布氏硬度的變化規(guī)律基本一致，硬度、強(qiáng)度和塑性與合金晶粒度存在相關(guān)性，溫度超過1050℃后，晶粒長大，晶界數(shù)量減少，晶粒之間的結(jié)合力減弱，抗拉強(qiáng)度下降。