Incoloy800鋼板焊接,合金具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加入了Cr、Ti、Al等元素使晶體強(qiáng)化,在臨界溫度下使用,不會形成脆性的δ相,焊接時能提高焊縫金屬中的耐蝕性和抗氧化性,加入了起強(qiáng)化作用的合金元素,能提高焊縫金屬的機(jī)械性能,S、P的含量控制在小于0.015%,能有效地較少焊縫金屬的熱裂紋產(chǎn)生
Incoloy800鋼板焊接
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1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
合金的機(jī)械性能-伸長率30%。
,氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等,用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有各種儲存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲罐等,氟化工生產(chǎn)裝置使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等,鎳和鎳合金有穩(wěn)定的單相奧氏體組織,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,高于普通鋼材的強(qiáng)度和韌性,良好的冷成形性能以及良好的可焊性,純鎳具有優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕,對碳酸鹽、鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性,純鎳具有較好的強(qiáng)度和塑性、加工性能,是腐蝕環(huán)境下的材料
,氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等,用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有各種儲存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲罐等,氟化工生產(chǎn)裝置使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等,鎳和鎳合金有穩(wěn)定的單相奧氏體組織,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,高于普通鋼材的強(qiáng)度和韌性,良好的冷成形性能以及良好的可焊性,純鎳具有優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕,對碳酸鹽、鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性,純鎳具有較好的強(qiáng)度和塑性、加工性能,是腐蝕環(huán)境下的材料
,主要應(yīng)用于工業(yè)中生產(chǎn)不銹鋼,特種鋼,鎳基合金以及電鍍行業(yè),不銹鋼制造業(yè)中鎳的使用量zui大,鋼中加入一定量的鎳,可以提高機(jī)械強(qiáng)度,合金中含有80%的鎳,該合金可以耐高溫且斷裂強(qiáng)度大,可以用于制造*發(fā)動機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī),鎳的化學(xué)穩(wěn)定性高,是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一,尤其是對苛性堿的抗蝕能力強(qiáng),純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25um,純度99%的鎳,在20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕
,合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織,具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能,其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點(diǎn)低,線膨脹系數(shù)介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間,導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼低很多,鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量第二相(碳化物、Y’相等),主要考慮Al、Ti等第二相強(qiáng)化相形成元素對焊接熱影響區(qū)液化裂紋的影響,經(jīng)過焊接熱循環(huán)作用,鐵鎳基合金熱影響區(qū)組織發(fā)生變化,發(fā)生碳化物和脆性相析出,導(dǎo)致晶間腐蝕及接頭脆化,因此焊接該類合金時,應(yīng)避免焊接區(qū)在高溫停留時間過長
,zui早應(yīng)用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在