鎳基合金800HT鋼板批發(fā),合金的出口目的地主要是韓國、 中國和新加坡, 目前上基法生產(chǎn)的鎳約占鎳總產(chǎn)量的五分之一,而我國與產(chǎn)量相比相差太遠(yuǎn),基鎳粉的生產(chǎn),目前以加拿大的生產(chǎn)規(guī)模,其工藝、成本低,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量和出口量均占,其次為英國、美國,而生產(chǎn)的種類和品種多、用途廣,根據(jù)目前資料,國外基法鎳精煉現(xiàn)在的年生產(chǎn)能力約14.4萬噸精煉鎳,其中90以上為鎳公司所,在14.4萬噸/年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產(chǎn)電解鎳的企業(yè),的生產(chǎn)能力中,鎳丸的生產(chǎn)能力為12.3萬噸/年,占基鎳產(chǎn)品的約85,基鎳粉的生產(chǎn)能力約2.1萬噸/年,其中北方鎳公司的基鎳粉產(chǎn)量是0.5萬噸/年,約占基鎳粉總產(chǎn)量的24,其余是鎳公司的產(chǎn)品
鎳基合金800HT鋼板批發(fā)
,是國外起步早的耐腐蝕合金之一,其主要性能是耐堿腐蝕,成份主要由Ni組成,高鎳能阻止介質(zhì)對合金材料的腐蝕,其管材是應(yīng)用比較多的一種形式,多應(yīng)用在燒堿加熱、換熱設(shè)備中,它在腐蝕行業(yè)其中發(fā)揮著的作用,隨著濃度、溫度的升高,腐蝕性越來越強,對工藝設(shè)備和管道材質(zhì)選材要求也越來越高,普通材料已經(jīng)不能腐蝕要求,就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料
Incoloy 800(N08800)化學(xué)成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學(xué)成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.05-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學(xué)成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.06-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學(xué)成份:鎳:39-46, 鉻:19.5-23.5, 鐵:>22, 錳:<1.0, 碳:<0.05, 銅:1.5-3.0, 硅:<0.5, 硫:<0.03, 鋁:<0.2, 鈦:0.6-1.2, 鉬:2.5-3.5。
,具有良好的耐腐蝕性能,其原因是純鎳耐苛性堿,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料,純鎳的耐腐蝕是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價金屬,與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正電勢高,另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著化作用的強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽的金屬分解速度下降,金屬鎳對受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn): GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
,耐濃堿腐蝕的較好材料,其耐堿性次于銀,這是因為鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則氧化,鎳的一個鐘要特性是耐堿腐蝕,它在溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、酸)及溶液的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
合金的機械性能-伸長率30%。
,鎳及鎳合金使用于化學(xué)及化學(xué)工業(yè)酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)之中,鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機酸及含氯化物的環(huán)境中,鎳合金適用于多種多樣腐蝕形式,對氯化物引起的應(yīng)力腐蝕有著很高的腐蝕性,可耐受具有腐蝕性的還原性酸,如鹽酸,氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕,某些鎳合金還可耐強還原性酸以及強氧化性酸的腐蝕,多種鎳合金顯示出對堿有著很強的腐蝕性,部分鎳合金對局部腐蝕(點腐蝕和縫隙腐蝕)的腐蝕性很高,鎳合金的延展性均很,易成型,焊接性能好,鎳本身能某些化學(xué)品介質(zhì)的腐蝕,且與其他金屬,包括鉻,銅,鉬,鎢等金屬具有冶金相容性,可組成多種鎳基合金,從而大大了其耐蝕性能
,耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是氟汽、氟話氫和氫弗酸的的材料(見金屬腐蝕),Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而,這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用,它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會下降,Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用,這類合金在高溫氟話氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫弗酸溶液中以及在室溫下的濕氯汽中耐蝕性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有的耐蝕性