鎮(zhèn)江哈氏合金B(yǎng)2三通_現(xiàn)貨_規(guī)格_*，無磁蒙乃爾(Monel 403)是以鎳為主的鎳銅合金的一種,它具有度、延性、可焊性和優(yōu)良的耐蝕能力。在室溫下成弱磁性,正常的處理工藝(如熱軋、鍛造、退火等)對它的磁導率影響很小。無磁蒙乃爾(Monel 403)在電真空器件中主要用來做管殼、電子零件等要求無磁性的零部件[11],但在用銀銅焊料對蒙乃爾材料進行釬焊封接時經(jīng)常會發(fā)生漏氣現(xiàn)象,直接給應用者造成損失。因此分析無磁蒙乃爾材料焊接過程的漏氣原因具有十分重要的意義。

圖26mm板A-TIG焊背面成形圖3 T型縱向角焊縫1.44×圖4 T型角縫宏觀1.5×2.4焊接接頭的化學成分分析及力學性能試驗使用活性化焊劑焊接得到的焊縫金屬化學成分見表3,附合ASME SB-127規(guī)范要求。按照JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》及《壓力容器監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》制備試樣及試驗,按照GB228-2000《金屬拉伸試驗方法》,GB229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》進行拉伸試驗和彎曲試驗。所得到的焊接頭的力學性能如表4所示。焊縫區(qū)(柱狀晶)100×b)熔合區(qū)(胞狀晶+等軸晶)100×c)粗晶區(qū)(等軸晶)100×d)母材(樹狀晶)100×圖510mm板A-TIG焊焊接接頭的微觀組織表3 A-TIG焊熔敷金屬的化學成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接頭的力學性能試驗報告(10mm板,雙面焊)Rm/MPa彎曲試驗(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均斷于焊縫區(qū))面彎合格(2件)背彎合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3試驗結(jié)果分析討論圖1表明,使用氬弧焊活性化焊劑后焊縫熔深可增加到2倍。

焊前應對坡口及其兩側(cè)25mm范圍內(nèi)進行打磨氧化物,隨后用清洗.同時用對每根焊絲的表面進行清洗,去除標識墨跡等污物.在對接接頭的背部貼附半圓形槽子,四周用錫紙密封,提前充氬氣(如無法保證背部有氬氣保護,應背部打磨清根).焊前不需預熱,層間溫度不宜高于100℃,電弧極性為直流正接,焊接參數(shù)列于表4.單位:mm圖1接頭形式及尺寸Fig.1 Joint forms and sizes表4焊接參數(shù)Table 4 Welding parameters接頭形式焊接層次焊絲牌號直徑/mm電壓/V電流/A氬氣流量/(L·min-1)正面保護背面保護熱輸入/(kJ·mm-1)對接打底。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工業(yè)應用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業(yè)中不銹鋼鋼管的使用量較大，特種鎳鋼管可以提高機械強度，不銹鋼鋼管中含有80%的鎳，該合金鋼管斷裂強度大，可以用于制造發(fā)動機和燃氣渦輪機。精密鋼管的化學穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕；

牌號Monel××或l××表示焊料,Monel505、506系鑄造合金,Monel，I××和5××系變}￡,合金。蒙乃爾合金常用的三位數(shù)字牌號有12個(見表2和表3)。其中Monel400為通用型，Monel40d為高銅等級，波導管用材料,Monel為高硫、易切削型,MonelK500為時效硬化型,Mnel501為易切削、時效硬化型,Monel502為低碳、低鈦時效硬化型,還有Moneld06為低碳、高鎳型。以上八個牌號均為變形蒙乃爾合金。

經(jīng)過850℃加熱20min左右后蒙乃爾材料零件表面就發(fā)現(xiàn)晶粒長大的現(xiàn)象,隨著處理溫度的提高,晶粒間界逐漸變大。(3)蒙乃爾材料晶粒長大出現(xiàn)大量晶界并不足以使零件漏氣。(4)因此蒙乃爾材料零件漏氣原因是由于材料的前期退火工藝造成的。蒙乃爾材料退火工藝為850~900℃保溫1h,實踐證明這一退火工藝會造成大量蒙乃爾材料零件的漏氣。從以上的分析可知蒙乃爾材料的焊接一定要快速熔化焊料,當蒙乃爾長時間焊接時,由于本身晶界間隙的長大,焊料便乘虛侵入。

嚴格控制物料及生產(chǎn)環(huán)境中的水分含量。3·5改進進料方式,盡可能減少物料對爐壁的沖刷。3·6安裝及檢修過程中,應盡可能避免外力對爐體(特別是測溫接管)的沖擊。4結(jié)束語本文提出的蒙耐爾合金在氟氣環(huán)境中的腐蝕行為特點及預防措施,在氟化反應爐的更新改造及生產(chǎn)運行、維修中起到了重要的指導作用。如:在新爐體制造中,對焊縫布置及焊接工藝進行了改進,并且在投運前,改變了原來的烘爐工藝(熱處理溫度及保溫時間),盡可能減少焊縫或焊接殘余應力。

具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能，在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發(fā)動機和燃氣輪機等受熱部件的主要零部件材料，鎳基合金鋼管是一種未來發(fā)展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                          -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

               伸長率30%。

用于焊前對鎢極的打磨.3.2焊接材料焊接Monel 400合金的焊絲為ERNiCu-7,焊接Monel 400合金與碳鋼的焊絲為ERNi-1,兩種焊絲的化學成分列于表3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%.表3 ERNiCu-7和ERNi-1焊絲的化學焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗的標準為ASMEⅨ,共進行了兩組實驗.其中一組用于評定Monel 400板材的對接,試驗板材厚度為3mm,焊接示意圖如圖1(a)所示,另一組用于評定Monel 400與碳鋼的搭接,試驗板材厚度分別為3mm和16mm,焊接。

擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產(chǎn)生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結(jié)點和位錯網(wǎng)中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得高頸鋼管中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產(chǎn)生的軟化作用以動態(tài)再結(jié)晶為主。同時，隨著變形溫度升高，WN鋼管變形過程中，產(chǎn)生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷變強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動；

晶界間焊料侵入的結(jié)果使工件逐漸開裂,尤其是需要反復加熱和冷卻的零件更將如此。3蒙乃爾材料處理焊接工藝3.1蒙乃爾材料退火溫度加熱溫度和加熱時間直接關系到材料的終晶粒尺寸,因此要仔細考慮加熱參數(shù)。從以上的實驗可知,未退火的蒙乃爾材料經(jīng)過各種加熱處理后都未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,因此建議蒙乃爾材料不退火或進行低溫退火(600~650℃)而不應進行高溫退火(850~900℃)?，F(xiàn)在采用未退火蒙乃爾材料加工焊接的零件沒有再出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

拉筋套筒的接頭形式拉筋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡單,為保證焊縫質(zhì)量,包裹的Monel合金套筒之間(包括環(huán)縫和縱縫)以及套筒與兩端碳鋼之間均采用搭接接頭,其中套筒之間的搭接量至少應有25mm,為密封角焊縫.2.2導管架套筒接頭形式相對于拉筋,導管架的結(jié)構(gòu)略為復雜.由于過渡段以及與拉筋焊接節(jié)點的存在,給現(xiàn)場施工帶來了一定的困難.考慮到貼合強度和貼合緊密程度的要求,過渡段的環(huán)縫采用對接接頭,在車間內(nèi)預制完成,其余焊縫采用搭接接頭。