4J36無縫鋼管美標(biāo)固溶狀態(tài)生產(chǎn)報(bào)價(jià),無磁蒙乃爾(Monel 403)是以鎳為主的鎳銅合金的一種,它具有度、延性、可焊性和優(yōu)良的耐蝕能力。在室溫下成弱磁性,正常的處理工藝(如熱軋、鍛造、退火等)對(duì)它的磁導(dǎo)率影響很小。無磁蒙乃爾(Monel 403)在電真空器件中主要用來做管殼、電子零件等要求無磁性的零部件[11],但在用銀銅焊料對(duì)蒙乃爾材料進(jìn)行釬焊封接時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象,直接給應(yīng)用者造成損失。因此分析無磁蒙乃爾材料焊接過程的漏氣原因具有十分重要的意義。
蒙乃爾鑄造合金的三位數(shù)字牌號(hào)不多.表3中給出了六個(gè)牌號(hào),其中Monel506為離硅中等強(qiáng)度鑄造合金,Monel505為高硅1.f強(qiáng)度鑄造合金,還有鎳一銅合金410,即Monel410,系標(biāo)準(zhǔn)型鑄造合金。采用三位數(shù)字表示法的還有美國(guó)其它一些公司,如Ampco公曩,合金脾號(hào)以Ampcoloy為首,后面附加數(shù)字55×.上述二種蒙乃爾合號(hào)表示方法各自,不利于使用,特別是不便于計(jì)算機(jī)統(tǒng)一管理
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo):ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
此規(guī)律與試驗(yàn)數(shù)據(jù)[2]顯示的規(guī)律大致相同,且在實(shí)際生產(chǎn)中得到了充分驗(yàn)證。如在某一周期的生產(chǎn)中,在400℃區(qū)段內(nèi),由于加熱爐安裝、控制不當(dāng),其溫度高于正常設(shè)計(jì)值(420℃),大多數(shù)時(shí)間在450℃左右,曾一度達(dá)到460℃,在生產(chǎn)中發(fā)生了腐蝕穿透泄漏。在檢修時(shí)測(cè)厚表明,此區(qū)段腐蝕率明顯高于其它區(qū)段,達(dá)到了0.667mm/100 t(產(chǎn)品)。表面成膜理論[4]可以很好地解釋氟化反應(yīng)爐體的腐蝕現(xiàn)象,即蒙耐爾合金在干燥的氟氣中耐腐蝕,主要是由于氟與金屬的腐蝕產(chǎn)物(通常是金屬氟化物)在金屬表面形成一層具有一定保護(hù)性的膜。
材料為Monel 400,其化學(xué)成分。焊接試板尺寸分別為300mm×120mm×6mm及300mm×120mm×10mm,均為I型坡口。焊前將活性化焊劑粉末與適量混合以便刷涂。表1蒙乃爾合金的化學(xué)成分將試板不留間隙點(diǎn)固,在待焊焊道上刷涂一薄層焊劑。然后按表2所示焊接規(guī)范進(jìn)行手工單面焊雙面成形TIG焊,直流正接,焊機(jī)型號(hào)為WS-400(IGBT)。氬氣流量為正面8~12L/min,反面10L/min,獲得6mm單面焊及10mm雙面焊焊接接頭。
在各種空氣、各類水質(zhì)條件下均有*的抗腐蝕作用,腐蝕速率≤0.025mm/年,在嚴(yán)峻的溫度變化、水流沖擊,碳酸氣侵蝕的情況下,腐蝕速率≤0.025mm/年。本文從代表性和擇優(yōu)性的原則出發(fā),只選擇鎳合金中的一種———Monel(蒙乃爾)合金粉末來作為實(shí)驗(yàn)的材料,并通過粉末冶金的方式制備出多孔試樣,將這些試樣用來測(cè)試力學(xué)性能,獲得粉末粒度對(duì)靜態(tài)壓縮性能的影響規(guī)律。2實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)中所用的Monel粉末為市售的一般粉末,其化學(xué)成分如表1所示。
我廠ZRJWXTG有同行業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備,制造力量,其中工程師6名,人員12名,其他人員36名。公司經(jīng)營(yíng)的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì),雜質(zhì)少出材率高,價(jià)格便宜,性能,深受新老用戶的喜愛??缮a(chǎn)規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛鍛件等產(chǎn)品。
本文主要根據(jù)制氟電解槽、氟化反應(yīng)爐等典型氟化工設(shè)備的運(yùn)行情況,對(duì)蒙耐爾合金在不同的氟氣環(huán)境中的腐蝕行為特點(diǎn)進(jìn)行了分析研究。1設(shè)備使用情況及腐蝕行為分析1.1制氟電解槽用于生產(chǎn)氟氣的制氟電解槽為氟化工生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。槽中介質(zhì)主要有無水(原料)、鉀熔融鹽(KHF2,作為電解質(zhì))和氟氣(產(chǎn)品)等,工作溫度為85℃左右,與介質(zhì)所接觸的部件均為蒙耐爾合金。該設(shè)備使用近20年,槽體未發(fā)生明顯腐蝕。
復(fù)合鋼是以鎳作夾層的,所以在加熱過程中銅鎳合金和鎳之間必然發(fā)生相互擴(kuò)散。由于擴(kuò)散時(shí)存在固有的擴(kuò)散系數(shù)差,因而形成了擴(kuò)散孔。銅鎳復(fù)合鋼經(jīng)600℃xl小時(shí)以上的加熱后結(jié)合強(qiáng)度急劇地下圖890一10銅鎳復(fù)合鋼經(jīng)熱處理(900 CO xl小時(shí),空冷)后結(jié)合區(qū)的微 觀組徽(x400x2/3)降,但是在這次試驗(yàn)中所用的復(fù)合鋼卻如圖8所示,即使經(jīng)過900℃xl小時(shí)的加熱也不產(chǎn)生擴(kuò)散孔。另外,用同樣的鎳夾層生產(chǎn)的銅復(fù)合鋼也同樣經(jīng)受900℃xl小時(shí)的加熱而剝離強(qiáng)度幾乎沒有降低。
合金系列材質(zhì)成份:4J36無縫鋼管美標(biāo)固溶狀態(tài)生產(chǎn)報(bào)價(jià)
無磁蒙乃爾材料漏氣現(xiàn)象蒙乃爾材料零件焊接后出現(xiàn)漏氣,仔細(xì)撿漏后發(fā)現(xiàn)是材料漏氣而不是焊縫漏氣。經(jīng)過對(duì)焊接零件(銀焊料)的掃描電鏡分析,發(fā)現(xiàn)漏氣零件的蒙乃爾材料表面出現(xiàn)大量大的晶粒間界且有銀焊料滲出,如圖1所示,蒙乃爾材料零件尺寸Φ8.0mm×7.0mm。對(duì)加工的零件進(jìn)行加熱處理后的表面形貌進(jìn)行了分析,見圖2。圖1銀焊料焊接后蒙乃爾材料零件表面形貌(漏氣)圖2臥式氫爐850℃加熱15min蒙乃爾材料零件表面形貌(漏氣)這說明蒙乃爾材料零件焊接后漏氣原因是由于蒙乃爾材料晶粒長(zhǎng)大出現(xiàn)大晶粒晶界造成的。
抗應(yīng)力腐蝕性能測(cè)定:在5%氯化鈉+0.5%冰醋酸水溶液,溫度為24±3"C,硫化氫氣體通人至飽和進(jìn)行加載,母材和焊縫均未開裂,其均勻腐蝕率為0.2mg/cm2.h??沽蚧瘹鋺?yīng)力腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力較強(qiáng)。 b)在80"C不同濃度鹽酸水溶液中浸泡24小時(shí)后測(cè)定腐蝕率。碳鋼的腐蝕率隨鹽酸濃度的增-加而增加。在濃度5%}ICl水溶液中,08Cr2A1Mo腐蝕率大約是碳鋼的20%,12Cr2Mo鋼的33%。 c)在循環(huán)水、軟化水中的試驗(yàn)結(jié)果。