MonelK500無縫鋼管現(xiàn)貨切割零售規(guī)格齊全，無磁蒙乃爾材料漏氣現(xiàn)象蒙乃爾材料零件焊接后出現(xiàn)漏氣,仔細(xì)撿漏后發(fā)現(xiàn)是材料漏氣而不是焊縫漏氣。經(jīng)過對焊接零件(銀焊料)的掃描電鏡分析,發(fā)現(xiàn)漏氣零件的蒙乃爾材料表面出現(xiàn)大量大的晶粒間界且有銀焊料滲出,如圖1所示,蒙乃爾材料零件尺寸Φ8.0mm×7.0mm。對加工的零件進(jìn)行加熱處理后的表面形貌進(jìn)行了分析,見圖2。圖1銀焊料焊接后蒙乃爾材料零件表面形貌(漏氣)圖2臥式氫爐850℃加熱15min蒙乃爾材料零件表面形貌(漏氣)這說明蒙乃爾材料零件焊接后漏氣原因是由于蒙乃爾材料晶粒長大出現(xiàn)大晶粒晶界造成的。

控制蒙乃爾材料焊接后漏氣必須控制蒙乃爾材料的晶粒長大。2實(shí)驗(yàn)研究材料晶粒長大與溫度和時間的關(guān)系為密切,圖3給出了未經(jīng)過退火處理的蒙乃爾材料在不同溫度、不同氣氛、不同保溫時間的表面形貌。蒙乃爾材料實(shí)驗(yàn)零件尺寸Φ10.0mm×1.5mm。從以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出以下結(jié)論:(1)由于臥式氫爐升溫和降溫時間較短,經(jīng)過960℃加熱20min后蒙乃爾材料零件表面仍未發(fā)現(xiàn)晶粒長大的現(xiàn)象。(2)由于立式氫爐和真空爐升溫和降溫時間較長。

牌號Monel××或l××表示焊料,Monel505、506系鑄造合金,Monel，I××和5××系變}￡,合金。蒙乃爾合金常用的三位數(shù)字牌號有12個(見表2和表3)。其中Monel400為通用型，Monel40d為高銅等級，波導(dǎo)管用材料,Monel為高硫、易切削型,MonelK500為時效硬化型,Mnel501為易切削、時效硬化型,Monel502為低碳、低鈦時效硬化型,還有Moneld06為低碳、高鎳型。以上八個牌號均為變形蒙乃爾合金。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴(kuò)散速率不同，碳向晶界的擴(kuò)散速度大于鉻元素的擴(kuò)散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導(dǎo)致機(jī)械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

目前可生產(chǎn)的有色金屬復(fù)合鋼也只有可數(shù)的十幾種〔1〕,而其中多數(shù)幾乎是小型而輕量的復(fù)合材料。本文所述的是以重型結(jié)構(gòu)件為對象,其種類和使用目的都受到限制。從這個意義來看,在有色金屬復(fù)合鋼中銅合金復(fù)合鋼用得廣泛,已用于熱交換器、海水淡化裝置,粒子加速器等。 ’銅合金復(fù)合鋼有復(fù)合鋼和軋制復(fù)合鋼兩種,且各有各的特征?？墒侵两襁€未弄清楚接合方法不同到底對機(jī)械性能等有什么影響。 總之,就復(fù)合鋼而言,焊接或成形加工中存在的問題幾乎是類似的。

經(jīng)過一段時間的陽極溶解后,作為第二相的陰極在合金表面富集。當(dāng)富集一定數(shù)量的陰極性元素后,便促使基體金屬鎳產(chǎn)生陽極鈍化,從而降低合金的腐蝕率。由此可見,合金表面在腐蝕初期富集陰極性合金元素,對合金的保護(hù)作用不是覆蓋式的保護(hù)機(jī)理,而是電化學(xué)性的保護(hù)機(jī)理。據(jù)此機(jī)理可以解釋以下現(xiàn)象:在對電解槽解修時發(fā)現(xiàn),槽體表面有一層紫銅色物質(zhì)(據(jù)分析為銅),這可認(rèn)為是在蒙耐爾合金表面富集了一層陰極性元素銅,當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)量后,便促使基體金屬鎳產(chǎn)生鈍化。

美國又生產(chǎn)出了Ni一cr一M。-Cu耐蝕合金,德國也生產(chǎn)了N卜15Cr一7Mo耐蝕合金。到70年末,各國生產(chǎn)的各種鑲墓耐蝕合金已達(dá)50多種,不過實(shí)際使用多、產(chǎn)量大的也只有Ni一Cu、Ni一Cr、Ni一Cr-Mo(W)、Ni一Cr一Mo一Cu和Ni一Fe一Cr、Ni一Fe一Cr一M。等10多種。中國也從50年始研制生產(chǎn)了鑲基耐蝕合金,現(xiàn)在也有1。多種牌號供應(yīng)各方面需要。 鑲與鐵配合能制成軟磁合金。這兩種金屬均是鐵磁性的,組成鎳墓軟磁合金能在低磁場下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力。

當(dāng)鋼中Cr/C<0.14時形成的(FeCr)。C對耐氫及硫化氫腐蝕不利,所以把鋼的碳含量降到0.10％以下。A1的加入可以提高抗單質(zhì)硫腐蝕的能力,并可提高碳的活度。但是,A1可使鋼鐵素體的脆性增加而導(dǎo)致鋼韌性的降低,特別是焊接時在融合線處易產(chǎn)生鐵索體帶,故通常把A1控制在中下限。Mo和V都是碳化物強(qiáng)烈形成元素,可以提高鐵素體和珠光體鋼在室溫和高溫的強(qiáng)度,而且Mo的加入可以提高鋼在水介質(zhì)中的耐蝕性。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機(jī)械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國家，實(shí)現(xiàn)了化，我廠材料已達(dá)到了水平；

經(jīng)過850℃加熱20min左右后蒙乃爾材料零件表面就發(fā)現(xiàn)晶粒長大的現(xiàn)象,隨著處理溫度的提高,晶粒間界逐漸變大。(3)蒙乃爾材料晶粒長大出現(xiàn)大量晶界并不足以使零件漏氣。(4)因此蒙乃爾材料零件漏氣原因是由于材料的前期退火工藝造成的。蒙乃爾材料退火工藝為850~900℃保溫1h,實(shí)踐證明這一退火工藝會造成大量蒙乃爾材料零件的漏氣。從以上的分析可知蒙乃爾材料的焊接一定要快速熔化焊料,當(dāng)蒙乃爾長時間焊接時,由于本身晶界間隙的長大,焊料便乘虛侵入。

在石化行業(yè)的應(yīng)用 08Cr2AlMo鋼管是一種新的優(yōu)良的耐腐蝕熱交換器鋼管,在全國部分石化企業(yè)中得到應(yīng)用。如上海煉油廠、茂名石化煉油廠、金陵石化煉油廠、石化廠、上海金山石化廠、大連西太平洋石化廠等企業(yè)。 1。在加氫環(huán)境下選用08Cr2A1:Mo鋼,有著良好的應(yīng)用前景。此鋼管既可耐H2+H2S腐蝕,又可以耐[C1一]應(yīng)力腐蝕,在上海煉油廠、茂名石化煉油廠石蠟加氫裝置中,南京煉油廠連續(xù)重整裝置預(yù)加氫進(jìn)料加熱器上選用都得到了驗(yàn)證。