17-4PH鍛件_鍛件價(jià)格_鍛件規(guī)格，鎳合金圓鋼使用于化學(xué)及化學(xué)工業(yè)酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)之中，鎳合金圓鋼使用在具有腐蝕性的無機(jī)酸及含氯化物的環(huán)境中，適用于多種多樣腐蝕環(huán)境。對氯化物引起的應(yīng)力腐蝕有著很高的耐腐蝕性，可承受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸、氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕。鎳合金圓鋼還可耐強(qiáng)還原性酸以及強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，對耐局部腐蝕（點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高。鎳合金圓鋼的延展性均很高，易成型、焊接性能好，其本身能承受多種化學(xué)品介質(zhì)的腐蝕。與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有很好的焊接性。

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圓鋼材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅?，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工業(yè)應(yīng)用中有對焊圓鋼、高頸圓鋼、圓鋼蓋、盲板、以及板式圓鋼。制造業(yè)中不銹鋼圓鋼的使用量較大，特種鎳圓鋼可以提高機(jī)械強(qiáng)度，不銹鋼圓鋼中含有80%的鎳，該合金圓鋼斷裂強(qiáng)度大，可以用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)。精密圓鋼的化學(xué)穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強(qiáng)。純鎳圓鋼在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕。

高溫合金圓鋼主要用于制造壓力水堆蒸汽發(fā)生器耗材，含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti，具有較高的高溫強(qiáng)度，同時(shí)兼有良好的性能、抗?jié)B碳和抗?jié)B硫性能，高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性。合金圓鋼元素基體為Y相，是典型的面心立方晶格，可以通過晶界工程合金性能，有的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等，具有高蠕變斷裂強(qiáng)度、良好的可焊性、耐應(yīng)力腐蝕開裂等性能。

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    鎳圓鋼具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應(yīng)，但潮濕的情況下腐蝕速度加快，蒸餾水中鎳圓鋼不發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳圓鋼可發(fā)生點(diǎn)蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則氧化，鎳圓鋼不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，是H2S（琉化氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                              -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

                              伸長率30%。

脫硫行業(yè)中不銹鋼圓鋼應(yīng)用比較廣泛，它不具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。圓鋼材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同，鎳基圓鋼之所以有如此高的耐腐蝕性能 ，是因?yàn)樗幕w是一種具有電能的金屬，且鎳基合金圓鋼中銅、鉻、鉬等元素的加入，使它有了合金化的良好耐腐蝕品質(zhì)。其價(jià)格低廉，為了兼顧裝置的使用壽命、性和經(jīng)濟(jì)性等因素 ,在實(shí)際選材過程中 ,嚴(yán)格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、氯化物濃度、氟化物濃度以及固體顆粒，以做出經(jīng)濟(jì)、的選材方案。

    圓鋼是一種、耐熱、耐腐蝕的制造形式，通過控制軋制方法、熱處理提高機(jī)械性能。不同的合金材料有不一樣的使用環(huán)境，用于熱交換器行業(yè)的是高壓對焊圓鋼，環(huán)境溫度高、壓力大，普通圓鋼會造成泄露。核電工業(yè)使用的是鎳合金耐腐蝕圓鋼，環(huán)境中腐蝕介質(zhì)多，酸、堿等介質(zhì)很容易造成泄露，只有耐腐蝕的高鎳圓鋼才能保證安全性。石化行業(yè)多用強(qiáng)度高的圓鋼結(jié)構(gòu)件，力學(xué)性能優(yōu)良，該圓鋼強(qiáng)度高不易斷裂，能承受高強(qiáng)度的斷裂。

    鍛制圓鋼具有高的強(qiáng)度和塑性，并能耐堿和酸的腐蝕，可焊性良好，連接性能穩(wěn)定，高鎳圓鋼的焊接采用與母材相同成分的填充焊絲，焊接可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲，一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊，可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲，焊接過程中若氧氣融入焊接熔池，形成氣孔，圓鋼焊縫表面上凝聚的水汽也會導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔，措施有，焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，適量電弧長度，單道焊或厚板*一層打底焊時(shí)，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，為了熱裂縫，嚴(yán)格控制焊絲中硫磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，鈮可抵消硅的有害作用。