哈氏合金C22鋼板現(xiàn)貨大量庫存_到無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)，在高氧化性環(huán)境下,僅含鉻16的C-276和C-4均不能提供耐蝕性,這種缺點被其他合金的發(fā)展所克服,如C-22和VDM59等。1.4HastelloyC-221982年,當合金C-276在美國注冊到期時,合金C-22被推了出來。合金C-276和C-4在氧化性非鹵化物的溶液中腐蝕很快,因為它們的鉻含量是C類合金中低的。針對氧化性環(huán)境需要一種高鉻合金,且Cr、Mo、W達到優(yōu)化平衡,這樣就獲得一種有高耐蝕性和良好熱穩(wěn)定性能的合金。根據(jù)這一指導思想,誕生了合金HastelloyC-22。

哈氏合金的成分以鎳、鉬、鉻為主,與釔鋇銅氧超導薄膜的熱膨脹系數(shù)非常接近,它具有優(yōu)良的機械性能,對許多酸性物質(zhì)都有優(yōu)良的抗腐蝕能力,而且性很強[3]。而且與多數(shù)鎳基合金不同,HastelloyC276是非鐵磁性的。哈氏合金的以上特點使它非常適于作為代高溫超導導線的金屬基底。在IBAD技術(shù)路線用于代高溫超導導線制備研究中,金屬基底和過渡層的表面粗糙度一直是各個研究單位的關(guān)注要點。

硫酸接管與水接管是不能互換的,而酸側(cè)的進出口接管是可以互換的,這樣可以減少酸側(cè)內(nèi)酸泥的沉積。以降低阻力。在酸側(cè)和水側(cè)的進出口接管上還設(shè)有溫度、壓力測量點。以觀察板式換熱器內(nèi)硫酸及冷卻水運行情況。為防止酸泥、雜物進入板式換熱器,設(shè)計在硫酸進出口接管之間安裝了旁路。當新系統(tǒng)建成開車或大修后開車時將此作為輔線進行循環(huán)。將剛開車時循環(huán)系統(tǒng)中的臟酸置換至清潔酸后再接入板式換熱器循環(huán)系統(tǒng)中。經(jīng)投產(chǎn)以來一年多的運行.效果很好。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

焊接性能(l)實際焊接中，發(fā)現(xiàn)C276焊接時具有與奧氏體不銹鋼類似的問題，即具有較高的熱裂紋性、氣孔生成概率高以及焊接區(qū)易產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。(2)有關(guān)資料顯示，C276屬于改進的鍛造合金，焊接后無需進行固溶熱處理。其焊接按常規(guī)焊接方法進行即可，但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊。C276主要性能Ll物理性能c276是美國Hastenoy公司注冊的鋼材牌號，屬Ni一Cr一MO系三元鎳基合金，有以下對焊接工藝存在影響的主要物理性能。

哈氏合金的AFM測量結(jié)果進行進一步地討論討論,特別是比較電化學拋光和機械拋光在不同尺度下的作用區(qū)別。此外,在AFM測量結(jié)束之后,的圖像都會進行flatten處理:該處理對每一條掃描線進行小二乘法多項式擬合,再從掃描線的原始數(shù)據(jù)中減去擬合結(jié)果,從而終的AFM圖像[18]。flatten處理將不需要的形貌去除,這些形貌一般是因為被測量樣品放置時出現(xiàn)的傾斜和彎曲導致的。在flatten處理之后,AFM圖像中的細節(jié)將會變得更加明顯,特別是一些分散的小尺度形貌。

1.6VDM5920世紀80年代后期,德國KruppVDM研究開發(fā)了合金59(1990年),它克服了合金C-22和合金C-276的缺點,含碳含硅量極低,不易于在熱成形或焊接過程中產(chǎn)生晶界沉淀,熱穩(wěn)定性非常好。該合金具有優(yōu)異的耐蝕能力,對礦物酸如、磷酸、硫酸和耐蝕性好,尤其適用于硫酸和的混合酸,耐40℃以下全濃度的腐蝕。對氯離子引起的應力腐蝕開裂不。由化學成分可見,合金59是C合金家族中鎳含量高的合金之一,并有高的鉻、鉬含量,鐵含量少,通常小于1,沒有添加任何其他元素如鎢、銅、鈦或鉭等,是“純真"的Ni-Cr-Mo合金。

Ni除了對苛性堿或中等還原性介質(zhì)的腐蝕有作用外，更主要的作用是保持高Cr高M。合金的穩(wěn)定性，使之獲得單一的奧氏體組織結(jié)構(gòu)，這一點對合金的生產(chǎn)和加工制造非常重要。這類合金的含C量很低，可以減少晶間碳化物的析出，保持焊接接頭熱影響區(qū)的耐蝕性能。C276是其中一種具有優(yōu)異抗應力腐蝕和局部腐蝕的鎳一鉻一鑰鍛造合金。不銹鋼和鎳基合金的成分(質(zhì)量百分比)材料這與材料的成分有關(guān)，當材料中含有較高的Cr時，在材料的表面上形成CrZO3、C尤OOH和Cr(OH)3保護膜。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現(xiàn)了化，我廠材料已達到了水平；

美國SuperPower公司與LosAlamos實驗室的合作研究[13]中,在使用AFM測量SDP工藝的基底表面粗糙度時,分別使用了1,5和20μm3種掃描尺度。LosAlamos實驗室與韓國的合作研究[14]中,對非晶態(tài)氧化釔薄膜的表面粗糙度隨著薄膜層數(shù)的變化采用了5和50μm兩種掃描尺度分別進行對照比較。日本ISTEC實驗室使用AFM測量對IBAD-MgO過渡層表面粗糙度的研究[15]中,也使用了20,100,500nm3種尺度進行分別的對照比較來研究沉積時間的影響,這個研究中還引入了分形幾何來對表面粗糙度隨著掃描尺度的變化進行了初步分析。

HastelloyC與HastelloyB一樣也有一些嚴重的缺點,在苛刻的氧化介質(zhì)中,這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態(tài)而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應用障礙是焊接熱影響區(qū)在許多氧化性、低pH值、鹵化物環(huán)境中對晶間腐蝕很。很多場合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后經(jīng)過固溶處理熱影響區(qū)的偏析,這嚴重限制了該合金的應用。另外,固溶處理工藝也會使HastelloyC合金塑性及沖擊韌性顯著下降。