興安盟疾控中心實驗室廢水處理設(shè)備供應(yīng)信息

1Fenton試劑氧化法：Fenton氧化法是利用Fe2+與H2O2反應(yīng)產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的·OH，·OH與廢水中有機(jī)物氧化反應(yīng)生成CO2、水或礦物鹽的水處理方法。其對焦化廢水有良好的處理效果，Chu等研究發(fā)現(xiàn)Fenton試劑氧化法對焦化廢水中COD的去除率達(dá)到50%，對*的去除率達(dá)95%，同時，其還能將廢水中有毒、難降解有機(jī)污染物氧化為較易生物降解的醇、醛和酮等中間產(chǎn)物，有利于后續(xù)生物處理過程。但是Fenton試劑氧化法也具有含鐵污泥產(chǎn)量大、適用pH范圍窄、H2O2利用率低等缺點，因此，克服Fenton試劑氧化法的應(yīng)用缺點，進(jìn)一步提高其應(yīng)用效率是Fenton法處理焦化廢水的研究熱點。楊基先等開發(fā)出基于新型磁納米Fe3O4催化劑的Fe3O4-H2O2類Fenton體系，該體系不僅能使焦化廢水中的COD和揮發(fā)酚去除率分別達(dá)至73%和*，而且具有不產(chǎn)生多余泥量、磁納米催化劑在外磁場作用下可實現(xiàn)快速分離回收等優(yōu)點。Fenton氧化法與其它方法聯(lián)用是提高廢水處理效率的重要方法，Jia等研究發(fā)現(xiàn)生物膜法與Fenton試劑聯(lián)合法對焦化廢水中CODcr的降解率由單純Fenton試劑時的54%提高到80%，有利于焦化廢水的深度處理。

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  本工藝采用A/O缺氧、好氧工藝聯(lián)合處理工藝，將三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達(dá)到硝化脫氮的目的。 接觸氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池進(jìn)水端，缺氧池利用空氣進(jìn)行微曝氣，在缺氧池內(nèi)反硝化菌將 鹽氮還原成氣態(tài)氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有機(jī)碳源作為氫供給體，將來自好氧池混合液中的 鹽和亞 鹽還原成氮氣排入大氣，同時有機(jī)物得到降解。根據(jù)本污水處理工程特點、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O組合工藝。以達(dá)到灌溉用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。對生活污水進(jìn)行處理，因為生活污水中的BOD5／CODcr約0.57左右，屬易生化性污水。該工藝具有處理效果好、運行穩(wěn)定，全自動控制，操作管理方便等特點，又具有抗沖擊負(fù)荷性強(qiáng)、產(chǎn)泥量少及脫氨氮*等優(yōu)點。

1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

引進(jìn)市污水處理廠二沉池回流污泥（性狀良好，6000-7000ppm）23m³左右，同時進(jìn)原水約200m³,開始悶曝。悶曝六天后，連續(xù)三天進(jìn)行檢測化驗，在保持進(jìn)水量為30噸每小時的條件下，檢測出水水質(zhì)達(dá)到排放要求。并經(jīng)過觀察，發(fā)現(xiàn)填料表面有淡黃色薄膜附著，可認(rèn)為初步掛膜成功。 
　　　初步掛膜成功后，進(jìn)入增加提高生化池負(fù)荷階段；增加生化池負(fù)荷階段主要是通過增加進(jìn)水流量來提高生化池負(fù)荷，進(jìn)而提高生化池的處理能力。具體方法是每3天增加10t/h流量，以此來提高生化池負(fù)荷。經(jīng)過12天左右的調(diào)試，流量增加到60t／h，出水水質(zhì)COD在100以下。從這時開始，本工藝開始進(jìn)入試運行階段