武漢實驗室廢水綜合處理裝置-產(chǎn)品規(guī)格

奧坤萊環(huán)?？萍几鶕?jù)醫(yī)療門診可用面積小，污水量少的特點，設(shè)計了一系列小型污水處理設(shè)備，該設(shè)備采用多級過濾 消毒的處理工藝，具有占地面積少、無噪音、無二次污染、安裝方便、維護簡單、容易達標等優(yōu)點，現(xiàn)已被廣泛用于動物醫(yī)院、醫(yī)療門診、實驗室等污水處理工程。

實驗室廢液處理方法有以下幾種：

實驗室廢液處理 1.溶劑萃取法

①對含水的低濃度廢液，用與水不相混合的正己烷之類揮發(fā)性溶劑進行萃取，分離出溶劑層后，把它進行焚燒。再用吹入空氣的方法，將水層中的溶劑吹出。

②對形成乳濁液之類的廢液，不能用此法處理，要用焚燒法處理。

3對形成乳濁液之類的廢液，不能用此法處理，要用焚燒法處理。

實驗室廢液處理

4).吸附法

用活性炭硅藻土礬土層片狀織物聚丙烯聚酯片氨基甲酸乙酯泡沫塑料稻草屑及鋸末之類能良好吸附溶劑的物質(zhì)使其充分吸附后與吸附劑一起焚燒。

實驗室廢液處理

武漢實驗室廢水綜合處理裝置-產(chǎn)品規(guī)格

5).生物化學處理法

用活性污泥之類東西并吹入空氣進行處理。例如，對含有乙醇、乙酸、動植物性油脂、蛋白質(zhì)及淀粉等的稀溶液，可用此法進行處理。

實驗室廢液處理

6).氧化分解法（參照含重金屬有機類廢液的處理方法）

在含水的低濃度有機類廢液中，對其易氧化分解的廢液，用H2O2 KMnO4 NaOCl H2SO4+HNO3 HNO3+HClO4 H2SO4+HClO4 及廢鉻酸混合液等物質(zhì)，將其氧化分解。然后，按上述無機類實驗廢液的處理方法加以處理。

實驗室廢液處理注意事項：

1)、盡量回收溶劑，在對實驗沒有妨礙的情況下，把它反復使用；

2)、為了方便處理，其收集分類往往分為：a)可燃性物質(zhì)b)難燃性物質(zhì)c)含水廢液d)固體物質(zhì)等。

3)、可溶于水的物質(zhì)，容易成為水溶液流失。因此，回收時要加以注意。但是，對甲醇、乙醇及醋酸之類溶劑，能被細菌作用而易于分解。故對這類溶劑的稀溶液經(jīng)，用大量水稀釋后，即可排放。

4)、含重金屬等的廢液，將其有機質(zhì)分解后，作無機類廢液進行處理。

實驗室廢液處理 3).水解法

對有機酸或無機酸的酯類，以及一部份有機磷化合物等容易發(fā)生水解的物質(zhì)，可加入氫氧化鈉或氫氧化鈣， 在室溫或加熱下進行水解。水解后，若廢液無毒害時，把它中和、稀釋后，即可排放。如果含有有害物質(zhì)時，用吸附等適當?shù)姆椒右蕴幚怼?/span>

1  高級氧化法

工業(yè)生產(chǎn)中排放的高濃度有機污染物和有毒有害污染物，種類多、危害大，有些污染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而高級氧化法在反應中產(chǎn)生活性*的自由基（如·OH等），使難降解有機污染物轉(zhuǎn)變成易降解小分子物質(zhì)，甚至直接生成CO2和H2O，達到無害化目的。

2  濕式氧化法

濕式氧化法（WAO）是在高溫（150～350 ℃）、高壓（0.5～20 MPa）下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中的有機物或無機物，達到去除污染物的目的，其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O[14]。福建煉油化工有限公司于2002年引進了WAO工藝，*解決了堿渣的后續(xù)治理和惡臭污染問題，而且運行成本低，氧化效率高[15]。

3  濕式催化氧化法

濕式催化氧化法（CWAO）是在傳統(tǒng)的濕式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內(nèi)完成，也因此可減輕設(shè)備腐蝕、降低運行費用[16,17]。目前，建于昆明市的一套連續(xù)流動型CWAO工業(yè)實驗裝置，已經(jīng)體現(xiàn)出了較好的經(jīng)濟性[18]。

濕式催化氧化法的催化劑一般分為金屬鹽、氧化物和復合氧化物3類。目前，考慮經(jīng)濟性，應用zui多的催化劑是過渡金屬氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其鹽類。采用固體催化劑還可避免催化劑的流失、二次污染的產(chǎn)生及資金的浪費。

4  超臨界水氧化法

超臨界水氧化法把溫度和壓力升高到水的臨界點以上，該狀態(tài)的水就稱為超臨界水。在此狀態(tài)下水的密度、介電常數(shù)、粘度、擴散系數(shù)、電導率和溶劑化學性能都不同于普通水。較高的反應溫度（400～600 ℃)和壓力也使反應速率加快，可以在幾秒鐘內(nèi)對有機物達到很高的破壞效率。

美國德克薩斯州哈靈頓*大規(guī)模應用超臨界水氧化法處理污泥，日處理量達9.8 t。系統(tǒng)運行證明其COD的去除率達到99.9%以上，污泥中的有機成分全部轉(zhuǎn)化為CO2、H2O以及其他無害物質(zhì)，且運行成本較低[19]。