贛州醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理裝置環(huán)?？萍?/strong>

廢水經(jīng)提升后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池出水進(jìn)入接觸池進(jìn)行消毒，接觸池出水達(dá)標(biāo)排放。調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等廢水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。 工藝選擇原則 采用技術(shù)*，運(yùn)行可靠，操作管理簡(jiǎn)單的工藝，使*性與可靠性有機(jī)地結(jié)合起來。 利用高效節(jié)能的治理工藝，*地降低工程運(yùn)行費(fèi)用。 采用成熟的*技術(shù)工藝，有效控制工藝造價(jià)。廢水處理工藝以處理效果好，動(dòng)力消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便的生化法為主；主要處理設(shè)備選用高效、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)容易的設(shè)備，以提高廢水處理效果、降低處理費(fèi)用，使廢水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。為了節(jié)約土地和空間利用，很多企業(yè)采用一體化地埋式污水處理設(shè)備對(duì)污水進(jìn)行處理，那么這種污水處理設(shè)備都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

贛州醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理裝置環(huán)保科技

第二類為動(dòng)態(tài)的內(nèi)循環(huán)反應(yīng)。近些年來，技術(shù)人員對(duì)膜生物反應(yīng)裝置進(jìn)行了相應(yīng)改造，在此基礎(chǔ)上誕生了動(dòng)態(tài)式的內(nèi)循環(huán)反應(yīng)技術(shù)。動(dòng)態(tài)反應(yīng)器可以運(yùn)用微網(wǎng)材料來制作生物膜，因此有利于減小造價(jià)。此外，內(nèi)循環(huán)動(dòng)態(tài)反應(yīng)也充分運(yùn)用了活性污泥，在進(jìn)行過濾和處理時(shí)建立了循環(huán)利用網(wǎng)絡(luò)。從目前現(xiàn)狀來看，通常選擇側(cè)向曝氣的方法來處理污水，然而這種情況下將會(huì)降低錯(cuò)流速度。為了加以改進(jìn)，可以設(shè)計(jì)為豎向流動(dòng)的曝氣裝置結(jié)構(gòu)，經(jīng)過改造后的內(nèi)循環(huán)裝置就能避免短流問題。

　　第三類為組合式污水處理。除了上述兩類膜生物反應(yīng)方式，技術(shù)人員還可以選擇組合式的膜生物處理技術(shù)。在組合優(yōu)化的前提下，密切結(jié)合MBR與EGSB的兩類技術(shù)，從而體現(xiàn)了組合技術(shù)*的優(yōu)勢(shì)。具體的措施為：對(duì)于污水在進(jìn)行先期處理時(shí)可以運(yùn)用EGSB裝置，通過這種方式來處理有機(jī)廢水，進(jìn)而表現(xiàn)出良好的處理效果。這是因?yàn)?，EGSB裝置可在zui大限度內(nèi)去除污水含有的COD。

1膜分離技術(shù)的定義：所謂膜分離技術(shù)，即為在分子水平上，不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時(shí)，選擇性分離的技術(shù)，半透膜又可稱為分離膜或是濾膜，膜壁上布滿了小孔，依據(jù)小孔的實(shí)際大小，可將其分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分離操作通常采用錯(cuò)流過濾的方式進(jìn)行。

2膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：①分離效果良好。通常情況下，膜分離可對(duì)納米級(jí)的物質(zhì)進(jìn)行分離，并且還可有效分離水中存在的消毒副產(chǎn)物、有機(jī)物與細(xì)菌、病毒等微生物。②分離能耗低。大多數(shù)情況下，在膜分離過程中，往往不會(huì)發(fā)生相變，節(jié)省了大量的能量損耗。同時(shí)，膜分離過程大多在常溫環(huán)境下進(jìn)行，需要加熱或者是冷卻的能量損耗極少，以反滲透法為例，其與其他分離法的能耗情況比較如表1所示。③操作簡(jiǎn)便。大部分膜分離設(shè)備均安裝了中控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操作，快捷便利，一般不需要維護(hù)，安全可靠。④成本低廉。膜分離過程通常不需要添加藥劑，在一定程度上降低了分離成本，且還能夠避免增投藥物產(chǎn)生的二次污染問題。

3膜分離技術(shù)采用理想半透膜將純水與鹽水隔開時(shí)，理想半透膜僅允許水通過、不允許鹽通過時(shí)，膜純水一側(cè)的水便會(huì)自動(dòng)通過半透膜流入鹽水一側(cè)，此種現(xiàn)象即為滲透。如果在膜的鹽水一側(cè)施加一定的壓力，水的自發(fā)流動(dòng)就會(huì)因?yàn)槭艿揭种贫鴾p慢，當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，水通過膜的凈流量為零，此種壓力即為滲透壓力。當(dāng)施加在膜鹽水一側(cè)的壓力不低于滲透壓力時(shí)，水的流向便會(huì)逆轉(zhuǎn)，此情況下，鹽水中的水將會(huì)流向純水一側(cè)，此過程即為水的反滲透(RO)處理的基本原理。

隨著人們生活水平的不斷提升，健康理念越來越受到大家的重視，制藥行業(yè)也得到了快速的發(fā)展，但是制藥行業(yè)廢水污染問題也逐漸凸顯。制藥行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)總值占全國(guó)的2.1%，但是其污水排放量和化學(xué)需氧量的排放量約占全國(guó)的3%以上，制藥行業(yè)也是我們國(guó)家環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)治理的行業(yè)之一。*于2010年強(qiáng)制實(shí)施了《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)發(fā)酵類制藥、化學(xué)合成類制藥、提取類制藥、中藥類制藥、生物工程制藥及混裝制劑類制藥等六類進(jìn)行了排放標(biāo)準(zhǔn)限制。根據(jù)有關(guān)調(diào)查資料表明，化學(xué)類廢水排放達(dá)標(biāo)率不足10%，發(fā)酵類制藥廢水排放達(dá)標(biāo)率不到12%，制劑類廢水排放達(dá)標(biāo)率不到三分之一。隨著2015年《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的實(shí)施，制藥企業(yè)面臨的環(huán)保壓力也越來越大，采取有效的污水處理技術(shù)滿足達(dá)標(biāo)排放已迫在眉睫。