潛江市社區(qū)服務站綜合污水處理設備運轉靈活
社區(qū)廢水成份復雜、水質水量波動大、CODcr濃度較高且存在部分有機氮，此類物質的有效降解和轉化是開展后續(xù)脫氮工藝的前提和關鍵。目前zui常用的污水脫氮技術為傳統(tǒng)生物脫氮，即通過硝化-反硝化過程使氨氮轉化為氮氣。硝化和反硝化是兩個相互對立的過程，硝化反應借助硝化細菌的作用，要在有氧環(huán)境下進行;反硝化反應則需借助于反硝化菌的作用，只有在無氧條件下，該反應才能順利進行;而且該工藝還需要大量的有機碳源作為電子供體，如果C/N<2.5，沒有外加有機碳源，反硝化就無法有效的進行，而如果C/N<4，反硝化容器體積要提高1.5~1.7倍;因此在處理養(yǎng)殖廢水這類超低C/N比高濃度含氮廢水時，該工藝表現(xiàn)出*的局限性。
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(1)臭氧氧化法
臭氧是一種強氧化劑，它與污染物反應得到活潑的羥基自由基。該羥基自由基可引發(fā)鏈反應，使許多大分子有機污染物降解為小分子物質和無機物，破壞有害化學物質。臭氧氧化反應能力強，速度快，無二次污染，操作管理方便。主要用于處理染料廢水和印染廢水的色度及難降解有機物，臭氧對親水性染料的脫色速度快、效果好;對疏水性染料的脫色速度慢、效果差，且臭氧消耗量大。臭氧氧化法存在的問題是投資高、電耗大、處理成本較高。
目前，在工業(yè)廢水處理再利用方面，低水平回用較多，亦即經廢水處理后，出水回用為工業(yè)雜用水，如，沖洗地面、綠化、水力沖渣等。或者進一步深度處理后回用作對用水水質要求不是很嚴格的工藝生產前工序，如造紙生產的打漿、洗漿，印染工藝的深色織物前漂洗等。這固然是工業(yè)廢水處理再利用的一個重要方面，但是，我們不能停留在這個水平上，應該進一步拓寬工業(yè)廢水處理再利用的路子。在有條件的情況下，工業(yè)廢水處理后再利用為工業(yè)生產用水，盡量減少廢水排放，甚至實現(xiàn)“零”排放。當然，要實現(xiàn)這一目標有難度。首先，工業(yè)廢水處理后水質必須符合不同的工藝生產用水水質要求。
隨著我國工業(yè)生產的迅速崛起，環(huán)境污染也日益嚴重，工業(yè)領域中的化工產業(yè)既是我國用水大戶，同時也是污水排放大戶。我國各大湖泊河流港口的水質污染與化工廢水的排放脫不了干系，它每年的排放量約占我國廢水污染量一半以上。通過對各種化工廠化工廢水調查研究，發(fā)現(xiàn)其主要來源有下面種途徑：
原料和產品的流失。在開釆、運輸、生產等各種過程中，會有一部分物料、產品流失，通過大風、雨水、大雪沖刷，形成化工污染廢水。
管道及設備的泄露。由于管道或設備操作不當或者密封不良，在化工生產和物料運送過程中，往往形成泄露。
生產設備的清洗?；どa的容器、設備、管道在實際生產過程中需要經常清洗，而其殘留的物料可能會隨著清洗水一并排出，終形成廢水。
未反應完的原料。在生產過程中，由于化學反應不*而產生的廢料廢物。在某些化學反應中，原料在反應過程中因為自身純度及反應條件限制，只能達到一定的產率。對于需要經過幾步反應才能得到的產品，損失量更大。這些未反應完的原料，通過不同途徑流入水體后，形成化工廢水。
環(huán)保在線