莆田社區(qū)服務(wù)中心污水處理設(shè)備調(diào)試

社區(qū)廢水成份復(fù)雜、水質(zhì)水量波動大、CODcr濃度較高且存在部分有機(jī)氮，此類物質(zhì)的有效降解和轉(zhuǎn)化是開展后續(xù)脫氮工藝的前提和關(guān)鍵。目前zui常用的污水脫氮技術(shù)為傳統(tǒng)生物脫氮，即通過硝化-反硝化過程使氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。硝化和反硝化是兩個相互對立的過程，硝化反應(yīng)借助硝化細(xì)菌的作用，要在有氧環(huán)境下進(jìn)行;反硝化反應(yīng)則需借助于反硝化菌的作用，只有在無氧條件下，該反應(yīng)才能順利進(jìn)行;而且該工藝還需要大量的有機(jī)碳源作為電子供體，如果C/N<2.5，沒有外加有機(jī)碳源，反硝化就無法有效的進(jìn)行，而如果C/N<4，反硝化容器體積要提高1.5~1.7倍;因此在處理養(yǎng)殖廢水這類超低C/N比高濃度含氮廢水時，該工藝表現(xiàn)出*的局限性。

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(1)臭氧氧化法

　　臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它與污染物反應(yīng)得到活潑的羥基自由基。該羥基自由基可引發(fā)鏈反應(yīng)，使許多大分子有機(jī)污染物降解為小分子物質(zhì)和無機(jī)物，破壞有害化學(xué)物質(zhì)。臭氧氧化反應(yīng)能力強(qiáng)，速度快，無二次污染，操作管理方便。主要用于處理染料廢水和印染廢水的色度及難降解有機(jī)物，臭氧對親水性染料的脫色速度快、效果好;對疏水性染料的脫色速度慢、效果差，且臭氧消耗量大。臭氧氧化法存在的問題是投資高、電耗大、處理成本較高。

目前，在工業(yè)廢水處理再利用方面，低水平回用較多，亦即經(jīng)廢水處理后，出水回用為工業(yè)雜用水，如，沖洗地面、綠化、水力沖渣等。或者進(jìn)一步深度處理后回用作對用水水質(zhì)要求不是很嚴(yán)格的工藝生產(chǎn)前工序，如造紙生產(chǎn)的打漿、洗漿，印染工藝的深色織物前漂洗等。這固然是工業(yè)廢水處理再利用的一個重要方面，但是，我們不能停留在這個水平上，應(yīng)該進(jìn)一步拓寬工業(yè)廢水處理再利用的路子。在有條件的情況下，工業(yè)廢水處理后再利用為工業(yè)生產(chǎn)用水，盡量減少廢水排放，甚至實現(xiàn)“零”排放。當(dāng)然，要實現(xiàn)這一目標(biāo)有難度。首先，工業(yè)廢水處理后水質(zhì)必須符合不同的工藝生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。

深度處理是在二級生化處理的基礎(chǔ)上，為了達(dá)標(biāo)排放或達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)而對廢水進(jìn)一步處理的過程。近年來，國內(nèi)外科研工作者圍繞著化工廢水深度處理工藝做了大量研究，研發(fā)出了一批*實用的技術(shù)，為化工廢水的達(dá)標(biāo)排放和循環(huán)利用提供了技術(shù)支撐。

　　化學(xué)氧化法

　　化學(xué)氧化法是通過氧化劑的氧化作用，使難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物，或?qū)⒂袡C(jī)物*氧化為CO2和H2O的方法。目前，應(yīng)用于化工廢水深度處理的化學(xué)氧化技術(shù)主要有氯氧化、芬頓氧化(Fenton氧化)、臭氧氧化和電化學(xué)氧化等。

　　氯氧化

　　氯氧化技術(shù)是指向廢水中加入氯氧化劑，降解廢水中有機(jī)物，使其轉(zhuǎn)化為易降解或無毒物質(zhì)的技術(shù)。氯氧化法具有氧化效率高、操作簡單、脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在腐蝕性強(qiáng)、廢水中Cl-含量升高、中間產(chǎn)物毒性較大等不足。氯氧化法處理廢水時常用的藥劑有漂粉、次氯酸鈉、二氧化氯和氯等。二氧化氯因具有強(qiáng)氧化性、安全、高效等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理，對含氰廢水、含酚廢水和含苯胺廢水的處理都有良好的效果。目前對二氧化氯氧化法研究的熱點(diǎn)是將其與高效催化劑組成兩相催化氧化體系，對廢水進(jìn)行催化氧化處理，研究表明，二氧化氯催化氧化體系可有效提高氯氧化的處理效果。