蒸汽鍋爐安全高效清洗劑使用方法蒸汽鍋爐安全高效清洗劑使用方法

效果明顯
鍋爐停用期間的腐蝕比運行腐蝕更為嚴(yán)重，大規(guī)模的腐蝕損壞和局部腐蝕穿孔往往是由停用腐蝕所引起的。熱水鍋爐系統(tǒng)運行期短，停用期長。由停用腐蝕引起的紅水和泄漏事故頻頻發(fā)生。為防止和減輕停用腐蝕，已經(jīng)開發(fā)了一些保護(hù)方法，主要的方法是傳統(tǒng)的干法和濕法和研究成功的TH-901法。在嚴(yán)格實施的條件下，傳統(tǒng)干法和濕法也可以得到好的效果，但是，由于傳統(tǒng)方法操作繁瑣，中小型鍋爐房往往不*具備實施條件等原因，效果很不理想。TH-901法高效方便，保護(hù)期長，已在全國普遍應(yīng)用，對熱水鍋爐本體的保護(hù)無疑是成功的，然而，對熱水鍋爐系統(tǒng)的復(fù)雜管網(wǎng)，熱交換器及遍布千家萬戶的散熱器，由于無法放置TH-901緩蝕劑而難以保護(hù)。由于鍋爐運行期間和停用期間的環(huán)境條件差異很大，運行腐蝕和停用腐蝕都有尚待解決的技術(shù)問題等原因，國內(nèi)外對于熱水鍋爐防腐阻垢的研究、開發(fā)和應(yīng)用，或者是針對運行鍋爐的，或者是針對停用鍋爐的，把鍋爐的運行和停用兩者分開處理――運行時采用一套技術(shù)防腐阻垢，停用時采用另一套技術(shù)防腐保養(yǎng)已經(jīng)成為傳統(tǒng)模式。因此，研究效果好而又簡便易行的熱水鍋爐全系統(tǒng)停用保護(hù)方法是十分必要的。
隨著我國城鎮(zhèn)化及工業(yè)化進(jìn)程的加快，與生產(chǎn)生活密切相關(guān)的工業(yè)鍋爐及熱水鍋爐采暖系統(tǒng)規(guī)模也快速增長。由于鍋爐水處理技術(shù)水平的限制等原因，工業(yè)鍋爐普遍存在腐蝕結(jié)垢問題，導(dǎo)致鍋爐壽命縮短，維護(hù)及運行成本上升。
總結(jié)
1．電化學(xué)測試結(jié)果指出，在自來水、軟化水、去離子水，加有蒸汽鍋爐添加劑的水和加有冷卻水添加劑的水中，鋼表面已形成的保護(hù)膜逐漸發(fā)生破壞而使金屬處于活化腐蝕狀態(tài)，BF-30a使鋼表面的保護(hù)膜更趨完整，能強(qiáng)烈地抑制腐蝕的陽極過程和陰極過程，是鋼在水中的混合性緩蝕劑。
2．熱水鍋爐系統(tǒng)的運行腐蝕和停用腐蝕是兩個*沒有解決的技術(shù)難題。對蒸汽鍋爐行之有效的熱力除氧、真空除氧以及解吸除氧、氧化還原樹脂除氧、藥劑除氧、鍍鋅和現(xiàn)有的鍋內(nèi)加藥處理等技術(shù)，由于不能適應(yīng)熱水鍋爐和鍋爐房的特點而不能得到好的運行防腐效果。傳統(tǒng)干法、傳統(tǒng)濕法以及能有效保護(hù)鍋爐本體的TH-901 法和BF-605 法難以實現(xiàn)復(fù)雜的熱水鍋爐全系統(tǒng)停用保養(yǎng)。
3.我國工業(yè)蒸汽鍋爐水處理的普遍做法是重視鍋外，輕視鍋內(nèi)。對小容量低壓鍋爐，普遍采用軟化法防腐阻垢。對大容量低壓鍋爐，普遍采用軟化法阻垢，采用除氧器法防腐。對中壓鍋爐，普遍采用軟化法或去離子法防垢，采用除氧器法防腐。對高壓鍋爐，普遍采用去離子法防垢，采用除氧器法防腐。然而，發(fā)達(dá)國家對鍋內(nèi)處理十分重視。對小容量低壓鍋爐，普遍采用防腐阻垢劑法防腐阻垢。對大容量低壓鍋爐，普遍采用軟化-除氧器-防腐阻垢劑法防腐阻垢。對中壓鍋爐，普遍采用軟化或去離子-除氧器-防腐阻垢劑法防腐阻垢。對高壓鍋爐，普遍采用去離子-除氧器-防腐阻垢劑法防腐阻垢。也就是說，對低、中、高壓鍋爐均采用了防腐阻垢劑。當(dāng)然，所采用的防腐阻垢劑不盡相同，每種防腐阻垢劑都有其適用范圍。

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