淀粉加工污水氣浮機(jī)處理設(shè)備

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由釋放器、溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
2、溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；
3、絮凝劑使用量少，成本較低；
4、操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。
5、設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

工作原理：
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

使用范圍：
1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；
2、用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。淀粉加工污水氣浮機(jī)處理設(shè)備

1.系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

1.1 檢查氣浮箱各閥門狀態(tài)，把進(jìn)水閥門，外循環(huán)管路進(jìn)出口閥門打開(kāi)，出水閥門關(guān)。

1.2 檢查氣浮系統(tǒng)電源（聚合氯化鋁加藥裝置的攪拌和計(jì)量泵、空壓機(jī)氣浮循環(huán)泵、擋渣板）。

1.3 確認(rèn)PAC加藥裝置動(dòng)力完好后，按濃度0.1%配制成水溶液待用。

2.系統(tǒng)啟動(dòng)

2.1 二沉池清水井水進(jìn)入氣浮箱，液位至箱體2/3處時(shí),啟動(dòng)氣浮箱外循環(huán)泵，蝶閥開(kāi)啟3-5格。

2.2 啟動(dòng)空壓機(jī)，注意溶氣罐頂壓力，壓力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路閥門、封帽等接頭有無(wú)泄漏點(diǎn)。

2.3 溶氣罐內(nèi)的液位應(yīng)保持在1/2處，低于，增加蝶閥開(kāi)啟度增加1—2格，高于，逐漸減小蝶閥開(kāi)度。

2.4 觀察氣浮箱有無(wú)細(xì)密的氣泡出現(xiàn)，待氣泡較為穩(wěn)定后，開(kāi)啟PAC加藥計(jì)量泵，根據(jù)COD檢測(cè)結(jié)果判斷，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min進(jìn)入氣浮箱。過(guò)程取樣檢測(cè)COD。

2.5 待氣浮箱內(nèi)水位低于除渣擋板2-3cm時(shí)，開(kāi)啟刮渣器，同時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)出水閥門開(kāi)度，讓進(jìn)出水流量保持*。

3.系統(tǒng)停止

3.1 出水結(jié)束時(shí)，停刮渣器，關(guān)閉進(jìn)水閥門，停PAC加藥機(jī)計(jì)量泵，攪拌機(jī)，電源，關(guān)閉管路閥門。

3.2 切斷空壓機(jī)電源，停外循環(huán)泵，關(guān)閉出水閥門。

4.異常處置程序

4.1 加壓溶氣氣浮系統(tǒng)啟動(dòng)后，設(shè)備發(fā)出異聲，需停機(jī)檢查。

4.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備連接有泄漏，應(yīng)立即用具擰緊。

4.2 發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵過(guò)熱，檢查是否缺潤(rùn)滑油或漏油現(xiàn)象。

4.3 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)結(jié)果超標(biāo)，應(yīng)立即停止進(jìn)出水，并向本部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)。