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MBR膜生物反應(yīng)器

　1.MBR 的技術(shù)原理

　MBR 工藝一般由膜分離組件和生物反應(yīng)器組成, 由膜組件代替二次沉淀池進(jìn)行固液分離。由于膜能將全部的生物量截留在反應(yīng)器內(nèi), 可以獲得長泥齡和高懸浮固體濃度,有利于生長緩慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需進(jìn)行曝氣就能實(shí)現(xiàn)同步硝化和反硝化, 從而強(qiáng)化了活性污泥的硝化能力, 膜分離還能維持較低的FöM , 使剩余污泥產(chǎn)率遠(yuǎn)小于活性污泥工藝, 且系統(tǒng)運(yùn)行更加靈活和穩(wěn)定。

　　2. MBR 工藝中膜選擇的技術(shù)要點(diǎn)

MBR反應(yīng)器從膜分離的角度主要涉及微濾、超濾、納濾及反滲透。由于無機(jī)膜的成本相對較高, 目前幾乎所有的膜技術(shù)都依賴于有機(jī)的高分子化合物。應(yīng)用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性, 同時(shí)應(yīng)具有較高的水通量和較好的抗污染能力。目前, 常采用的方法是膜材料改良或膜表面改良有效地提高膜組件的通量和抗污染能力。

膜組件曝氣狀態(tài)

　　另一點(diǎn)需要考慮的因素是膜的孔徑, 由于曝氣池中活性污泥是由聚集的微生物顆粒構(gòu)成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮體和膠質(zhì)狀的有機(jī)物質(zhì)表面,盡管粒子的直徑取決于污泥的濃度、混合狀態(tài)以及溫度條件, 這些粒子仍存在著的分布規(guī)律,考慮到活性污泥狀態(tài)與水通量, 選擇0.10-0.40 微米孔徑的膜

MBR 與現(xiàn)行工藝相比的優(yōu)點(diǎn) :

　　① 出水水質(zhì)好，出水中 SS 值趨于零，可直接再利用。

② 系統(tǒng)微生物濃度高，容積負(fù)荷高，不必設(shè)二沉池， 因而占地面積小。

　　③ 抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

　?、?/span> 污泥產(chǎn)量少。遼寧5t每小時(shí)醫(yī)院污水處理設(shè)備

　?、?/span> 系統(tǒng)操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理等諸多優(yōu)點(diǎn)，是有發(fā)展前景的污水處理新工藝 。

膜生物反應(yīng)器( MBR ) 從運(yùn)行方式上可分為兩種類型

　　1. 外置式(分體式) 是將膜分離單元置于生化池之 外。水透過膜的推動(dòng)力主要靠水的靜壓力。為防止膜污染，須維持高的膜面循環(huán)流速，同時(shí)要維持污泥回流，因此動(dòng)力消耗較高。

　2. 浸沒式(一體式) 是將膜分離單元置于生化池之 內(nèi)。水透過膜的推動(dòng)力主要靠抽吸泵產(chǎn)生的負(fù)壓來 實(shí)現(xiàn)。依靠曝氣時(shí)空氣泡的攪動(dòng)在膜表面形成交錯(cuò) 流，來實(shí)現(xiàn)膜表面的清潔。浸沒式膜生物反應(yīng)器 ( MBR ) 的能耗遠(yuǎn)較外置式膜生物反應(yīng)器( MBR ) 低，具有更大優(yōu)勢，代表了 MBR 技術(shù)的發(fā)展方向 。