專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)熔鋁爐 購買安裝一條龍服務(wù)

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   生物質(zhì)顆粒熔鋁保溫一體爐的特點(diǎn)高效：集熔化保溫為一體，半氣化燃燒加旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，受熱面大，鋁水生產(chǎn)率高；節(jié)能：使用能耗成本低，比燃油（氣）設(shè)備省30~60%的運(yùn)行成本；環(huán)保：以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，低碳環(huán)保：鋁合金壓鑄鑄造機(jī)邊保溫爐、坩堝式鋅合金溶解保溫爐、鑄鋁設(shè)備、坩堝熔化爐、廢鋁熔煉設(shè)備、壓鑄熔煉保溫爐、生物質(zhì)顆粒熔鋁爐、鑄造鋁模設(shè)備，壓鑄熔鋁保溫爐，鋁液溫度保持爐，溶解保溫爐，鋁合金熔化保持爐可根據(jù)壓鑄機(jī)噸位大小和每小時(shí)用鋁水量來坩堝爐的裝鋁量，鋁合金熔煉爐、熔鋁電爐，移動(dòng)式鋁液精煉除氣除渣機(jī)，石膏模具燒結(jié)爐、鋁水澆注臺(tái)，使用能耗成本低，相比燃油、燃?xì)?、焦炭爐、電爐省30-60%運(yùn)行成本。每公斤熔鋁成本僅需0.2-0.3元左右，大大降低了企業(yè)成本。根據(jù)用戶的使用反饋信息，平均4-6個(gè)月的燃料費(fèi)用，即可省回一臺(tái)熔爐的購買成本。操作簡(jiǎn)單：分為手動(dòng)和自動(dòng)工作兩種模式。風(fēng)量大小、送料速度均可調(diào)節(jié)，并含有電機(jī)超溫提示。

安全：新型節(jié)能爐襯、自動(dòng)恒溫、故障、操作方便、可以配合機(jī)械手使用。

主要用于配套壓鑄機(jī)械對(duì)工業(yè)鋁、鋅、銅等低熔點(diǎn)有色金屬的熔化溫度，也可以作為廢鋁下腳料等鋁制品熔化成錠。

                    
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
傾翻式熔鋁爐，它包括爐體，所述爐體的前端設(shè)置有與其配合的爐門，爐門的兩側(cè)設(shè)置有 左液壓缸和右液壓缸，所述左液壓缸和右液壓缸缸體的上端和中部分別通過安裝座與爐體固定連接，通過安裝座保證缸體與爐體之間的連接強(qiáng)度，左液壓缸和右液壓 缸的下端分別與基體固定連接；與爐門相對(duì)的一側(cè)爐體上設(shè)置有出鋁口，且該側(cè)爐體的下端與基體鉸接。缸體與基體之間的一段活塞桿外側(cè)套裝有彈簧，通過彈簧緩 沖爐體放平后對(duì)左液壓缸和右液壓缸的壓力，以延長(zhǎng)左液壓缸和右液壓缸的使用壽命。所述左液壓缸和右液壓缸的進(jìn)油腔同時(shí)與同步裝置連接，通過同步裝置保證左 液壓缸和右液壓缸同步動(dòng)作，以保證熔鋁爐的動(dòng)作穩(wěn)定性。

              
3、設(shè)備特點(diǎn)：   
（1）爐體可傾斜、大回轉(zhuǎn)角度達(dá)90°，熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強(qiáng)
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
（3）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。
（6）爐子利用率高、更換品種方便。
（8）應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
（9）熔鋁電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
（10）熔鋁電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)熔鋁爐 購買安裝一條龍服務(wù)

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