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溶氣氣浮機(jī)是一種常用的水處理設(shè)備，主要用于處理水中的懸浮物和濁度，它通過(guò)將氣體溶解到水中，產(chǎn)生微小的氣泡，利用氣泡的浮力將懸浮物帶到水面上，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。

溶氣氣浮機(jī)工作原理

1. 溶氣系統(tǒng)：溶氣氣浮機(jī)通過(guò)溶氣系統(tǒng)將氣體溶解到水中。通常使用的氣體是空氣或氧氣，通過(guò)氣體泵將氣體壓縮并注入溶氣室。在溶氣室內(nèi)，氣體與水接觸并溶解，形成氣泡。

2. 混合系統(tǒng)：溶氣氣浮機(jī)將溶解氣體的水通過(guò)混合系統(tǒng)引入浮選池?；旌舷到y(tǒng)通常由混合器和攪拌器組成，可以將溶解氣體均勻地分布到整個(gè)浮選池中。

3. 浮選池：在浮選池中，溶解氣體的水形成大量微小的氣泡。這些氣泡與懸浮物顆粒接觸時(shí)，會(huì)附著在顆粒表面并形成氣泡顆粒復(fù)合物。由于氣泡的浮力作用，氣泡顆粒復(fù)合物會(huì)向上浮動(dòng)到水面。

4. 清潔系統(tǒng)：當(dāng)氣泡顆粒復(fù)合物浮動(dòng)到水面時(shí)，它們形成泡沫層。泡沫層會(huì)被清潔系統(tǒng)移除，以保持浮選池的正常工作。清潔系統(tǒng)通常包括刮泡器和排泡器。

5. 出水系統(tǒng)：經(jīng)過(guò)溶氣氣浮機(jī)處理后的水質(zhì)得到提升，清潔的水從浮選池的底部流出，經(jīng)過(guò)出水系統(tǒng)排出。出水系統(tǒng)通常包括出水口、水泵和管道等設(shè)備。

溶氣氣浮裝置技術(shù)描述

氣浮裝置有設(shè)備本體、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機(jī)（儲(chǔ)氣罐）、溶氣釋放器、刮渣機(jī)、加藥裝置等組成。

溶氣氣浮裝置在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作介質(zhì)（溶氣水），經(jīng)過(guò)釋放系統(tǒng)驟然減壓釋放，形成無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡（粒徑為20-40um），除水中污染物質(zhì)，達(dá)到凈水效果。

溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)，我廠研制生產(chǎn)的溶氣罐采用空壓機(jī)供氣的噴淋式填料罐，配備自動(dòng)液位控制閥、液位顯示管、電磁閥、安全閥、壓力表。氣水比實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

壓力溶氣罐特點(diǎn)：

1、溶氣效率高達(dá)98%，接近飽和值（在水溫30°C時(shí)），與無(wú)填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的90～99%；

2、過(guò)水流量大，罐截面負(fù)荷率可達(dá)5000m3/m2.d；

3、裝有水位計(jì)，操作管理方便，可保證釋放器穩(wěn)定工作；

4、在不排放未溶空氣的條件下運(yùn)行，可節(jié)省空壓機(jī)的能耗，大大縮短連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命；

5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚(yáng)程，節(jié)省電耗，避免噴頭的堵塞；

6、溶氣效率提高5～10%；過(guò)水密度提高1～5倍；溶氣罐水力停留時(shí)間僅為51s（原來(lái)為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降低了造價(jià)。溶氣氣浮機(jī)工作原理

注意事項(xiàng)

1、注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點(diǎn)及順序，開(kāi)機(jī)應(yīng)先加藥、開(kāi)調(diào)節(jié)池提升泵進(jìn)水、調(diào)整加藥量及效果、開(kāi)啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開(kāi)刮渣機(jī)；

2、溶氣泵啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥，溶氣泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)！正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溶氣泵進(jìn)口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負(fù)壓），溶氣泵出口壓力控制在0.3-0.4Mpa（或0.4-0.5Mpa，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高）；

3、氣浮池因檢修及其他情況需較長(zhǎng)時(shí)間（3天以上）停機(jī)，因及時(shí)將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長(zhǎng)時(shí)間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運(yùn)行時(shí)一般每半個(gè)月排底泥一次，操作人員要切記！使用一段時(shí)間后要定期清洗（1-2個(gè)月清洗一次）。

4、在氣浮裝置進(jìn)入試水前（開(kāi)機(jī)前），先用壓力清水沖洗溶氣釋放器的溶氣水管道，沖完后放空，再安裝溶氣釋放器（目的是防止雜質(zhì)堵塞溶氣釋放器，溶氣釋放系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常運(yùn)行，如不運(yùn)行會(huì)導(dǎo)至生成的鐵銹雜質(zhì)堵塞溶氣釋放器，使溶氣系統(tǒng)不能正常運(yùn)行）。安裝溶氣釋放器后再放清水至底部出水配水位上方200mm左右后再開(kāi)啟污水泵注水。

5、在調(diào)試前除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的清掃與檢查外，應(yīng)將釋放器拆下，進(jìn)行多次管路及溶氣罐的清洗，待出水沒(méi)有易堵的顆粒雜質(zhì)時(shí)，才將釋放器裝上。

開(kāi)啟氣浮機(jī)前，先檢查是否打開(kāi)回流泵的進(jìn)、出水閥和關(guān)閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

6、加藥量要適中，如加藥過(guò)量，則出水有礬花，如加藥量小，則出水處理效果不好，根據(jù)污水的濃度、SS、水量確定藥劑投加量。藥劑的投加量一般為0.03%—0.3%，具體加藥量宜由實(shí)驗(yàn)得出。

7、溶氣缸內(nèi)壓力水位必須平衡，如不平衡則出水效果不好。

8、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開(kāi)機(jī)前，打開(kāi)進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門(mén)。

9、檢查刮渣機(jī)接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開(kāi)關(guān)是否靈敏。

10、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。

11、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。