我司是污泥處理的，在全國各地都有廣泛的應(yīng)用案例，并得到客戶的*。同時(shí)也專業(yè)生產(chǎn)各類污水處理設(shè)備，固液分離，油水分離設(shè)備等，歡迎社會(huì)各界朋友，洽談業(yè)務(wù)。

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污水處理廠排放的剩余污泥含水率一般在95%-99%左右，需要采用濃縮池或濃縮機(jī)將含水率減小到97%以下才可以用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。由于采用濃縮池進(jìn)行濃縮時(shí)污泥中的氮、磷極易回溶到污水中,因此更傾向于采用機(jī)械設(shè)備如帶式濃縮壓濾機(jī)。
　　
　　污泥中的水分按其存在形式可分為外部水和內(nèi)部水其中外部水包括孔隙水、附著水、毛細(xì)水、吸附
　　
　　水。占污泥水分70%～80%的孔隙水可以用帶式濃縮機(jī)進(jìn)行分離。附著水（污泥顆粒表面上的水膜）和毛細(xì)水（10%～22%）與污泥顆粒間的結(jié)合力較強(qiáng)需要借助外力如帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨分離。吸附水（5%～8%,含內(nèi)部水）通常只能采用干燥或焚燒的方法來去除。
　　
　　帶式濃縮脫水一體化壓濾設(shè)備是由帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)串聯(lián)組成用于處理含水率>99%的污泥。帶式濃縮機(jī)的工作原理:污泥和化學(xué)絮凝藥劑通過混合器充分混合,在濃縮機(jī)自帶的熟化箱中進(jìn)一步反應(yīng)后,分布于濃縮機(jī)重力脫水桌上,污泥水借助于重力作用,透過網(wǎng)帶向下滲出。污泥固體物截留在網(wǎng)帶上單獨(dú)排出。帶式濃縮機(jī)主要由熟化箱、重力脫水桌、可調(diào)泥耙、泥壩、卸泥口、排水管道組成,濃縮后污泥體積是原來的1/10～1/4。
　　
　　在污泥脫水處理時(shí)對于一體式設(shè)備,無需二次添加絮凝劑。為了提高后續(xù)帶式壓濾機(jī)的處理量污泥應(yīng)充分濃縮但是濃縮后的污泥含固率不宜超過8%,否則不易均勻分配在壓濾機(jī)的重力段上。一般濃縮后污泥含固率應(yīng)為3%～6%。
　　
　　帶式壓濾機(jī)一般由重力脫水段、預(yù)壓濾區(qū)、低壓壓濾區(qū)、壓濾區(qū)4個(gè)區(qū)組成。濃縮后的絮凝污泥均勻地分布到重力脫水桌上,借助于重力有效地釋放出污泥水,使污泥失去流動(dòng)性,進(jìn)入預(yù)脫水區(qū)。在預(yù)脫水區(qū),兩條網(wǎng)帶逐漸并攏,開始施壓力于污泥上并緩慢提高,從而構(gòu)筑一個(gè)良好的污泥壓榨結(jié)構(gòu)。在低壓區(qū),通過一個(gè)特大直徑輥筒將泥餅夾在中間的網(wǎng)帶并以較大的接觸角纏繞在輥軸上,使壓力柔和提升。在壓濾區(qū)中多個(gè)滾筒排列成S型,使兩條網(wǎng)帶夾著泥餅呈S狀不斷受到滾壓。在卸泥口,網(wǎng)帶張開,泥餅從排泥口排出,泥餅含固率>20%。
　　
　　帶式壓濾機(jī)附加一個(gè)濃縮機(jī)的目的是延長污泥在重力脫水桌上的停留時(shí)間,從而提高脫水機(jī)整體水力負(fù)荷處理量,脫水桌越長,污泥停留時(shí)間越長,濾除的游離水越多,水力負(fù)荷處理量越大。一般濃縮脫水一體機(jī)中濃縮機(jī)的重力脫水桌的有效長度為1～3m,壓濾機(jī)重力段的長度為3～4m,即重力脫水桌總長度為4～7m。例如CASCADE型污泥濃縮脫水一體機(jī),濃縮機(jī)重力段有效長度約為2.5m,壓濾機(jī)重力段有效長度為4m。國一輕工濃縮脫水一體機(jī)可以處理進(jìn)泥含水率為99%～99.7%的剩余污泥,脫水后的泥餅含水率80%左右，這也要看是哪一類污泥，不同的污泥脫完水的含水率也不同。