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導(dǎo)致加藥裝置損壞的原因
導(dǎo)致加藥裝置損壞的原因
加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以符合預(yù)期的工藝要求。為符合較佳效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在加藥裝置中我們采用了優(yōu)良的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。
加藥裝置能用于不同的工況，物料就不同，正因?yàn)椴煌?，它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下此設(shè)備損壞的原因：
1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)增加鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
3、加藥裝置裝藥量對(duì)鋼藥磨損也有一些影響。當(dāng)其它條件特定時(shí)，裝藥率在特定范圍內(nèi)增加，會(huì)上升磨礦效果，當(dāng)裝藥率到了50%時(shí)，磨礦效果為佳。
4、在實(shí)際生產(chǎn)中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一些情況下也會(huì)上升磨礦效果，降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速定是有用功率滿足，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會(huì)使鋼藥離心運(yùn)動(dòng)，起不到磨礦效果。