

蒸汽熱交換器概念:
蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類:1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合,將水加熱。2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨(dú)立系統(tǒng),通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)。
間接換熱設(shè)備/蒸汽換熱器
間接加熱必須具備兩個條件才能進(jìn)行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出:1.傳導(dǎo)必須有溫差,即△T≠0.不能等溫?fù)Q熱,一般情況要求△T≥20℃,否則溫差越小,換熱面積越大。2.K值。一種金屬的傳熱系統(tǒng)K值為恒定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢,K值相應(yīng)減少幾倍,換熱面也相應(yīng)減少幾倍,在采暖、空調(diào)系統(tǒng)中用軟水就是這個道理。因蒸汽與水是兩個各自獨(dú)立的系統(tǒng),壓力相互間不會影響。



目前世界各國都在研究蒸汽直接換熱設(shè)備。過去,蒸汽直接加熱,因噪音、壓力、流量、溫度不易控制,而普通采用間接換熱。90年代隨著人們對熱能利用率要求提高,對蒸汽直接加熱有了新的認(rèn)識。湖南西門機(jī)電自1985年引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),不斷的研制進(jìn)步,是蒸汽與水直接混合加熱技術(shù)的,處于行業(yè)地位??茖W(xué)的日益發(fā)展,技術(shù)的不斷進(jìn)步,使直接換熱設(shè)備更加完善。
熱交換器*的結(jié)構(gòu).使其不易結(jié)垢:
換熱管采用*的90度的連接.熱交換器內(nèi)無滯留區(qū).不留死角.使流體全部參與換熱.流體自動沖刷管束.降低污垢的產(chǎn)生;采用*的螺旋纏繞結(jié)構(gòu),使流體在流經(jīng)殼程時既有縱向擾動,又有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動.*破壞了熱邊界層,并且流體在向前運(yùn)動過程中連續(xù)改變方向,在橫截面上引起二次環(huán)流,*地改變了流動狀態(tài).在流速不大
熱交換器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo),以滿足過程工藝條件的需要,同時也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。熱交換器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備等近30多種產(chǎn)業(yè),相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。
熱交換器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱換熱器。換熱器是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞*的設(shè)備。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計,熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。




優(yōu)點(diǎn):
(1)管束可以抽出,以方便清洗管、殼程;
(2)介質(zhì)間溫差不受限制;
(3)可在高溫、高壓下工作,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕;
(4)可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場合;
(5)可用于管程易腐蝕場合。
換熱器
1.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá)20年以上。
2.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
3.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。
5.設(shè)計靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對性強(qiáng),節(jié)約資金。
6.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
7.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
8.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。
9.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。








