乙烯基樹(shù)脂膠泥質(zhì)量好；

乙烯基樹(shù)脂是*的高度耐蝕樹(shù)脂。
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂，已溶于苯乙烯溶液，該類(lèi)型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn):
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性;
3、樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%，使其耐堿性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;
5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。
為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，發(fā)展了柔性乙烯基酯樹(shù)脂，柔性乙烯基酯樹(shù)脂具有對(duì)鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂相比，其延伸率更高，粘接強(qiáng)度大大的提高，抗沖強(qiáng)度提高近4倍，層間強(qiáng)度提高20%，并具有*的耐磨性。

乙烯基樹(shù)脂膠泥質(zhì)量好；

1.對(duì)化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2.固化時(shí)收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。
3.熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4.力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5.玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
6.金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7.金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。
8.設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。

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玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少，耐磨損、施工簡(jiǎn)便、易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹，玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問(wèn)題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹(shù)脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。