*阻燃樹脂膠泥；

1 、阻燃樹脂玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

*阻燃樹脂膠泥；

在防腐蝕施工中,無論內襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力,從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼",而引起防腐蝕失效。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家說,根據工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891),固化收縮率為0.014%,比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多,與基礎的粘結性好,具有很好的耐化學介質腐蝕,和填料的相容性好,更適合酸洗項目地坪,地溝和地坑的防腐蝕。

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阻燃玻璃鱗片膠泥的施工界面粘接是防腐的關鍵部位。施工界面處理的好壞，直接影響玻璃鱗片防腐施工質量及襯層壽命。
因此，在施工過程中，要求界面必須保持清潔，無雜物、無污染。滴料及明顯的流淌痕應打磨除去。又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個端界面處理問題。
施工中，端界面必須采用搭接，不允許對接,因為端界面形狀自由性較大，對接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點。
此外，每層施工的端界面應盡可能相互錯開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。鱗片和橡膠的交接界面應是先做好膠之后，再用鱗片覆蓋交接處。
在玻璃鱗片防腐襯里施工中，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補，將經檢測確認的襯里施工質量缺陷*消除