紡織印染廢水處理技術(shù)

據(jù)調(diào)研統(tǒng)計(jì)，我國的紡織印染行業(yè)廢水排放量位居工業(yè)排放量的第三位，其中印染廢水的排放量占80%。隨著印染技術(shù)的不斷進(jìn)步，使用了多樣的染料、助劑與化學(xué)藥劑致使廢水污染物成分更加復(fù)雜，導(dǎo)致廢水中有毒有害難以降解的成分越來越多，增加了對(duì)印染廢水的處理難度，采用傳統(tǒng)處理方法已無法滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(HJ4287-2012)。本文通過對(duì)國內(nèi)實(shí)際紡織印染廢水處理技術(shù)進(jìn)行分析、比較與總結(jié)，以期探討當(dāng)前紡織印染廢水處理所存在的問題，并提出優(yōu)化處理工藝，確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　一、紡織印染廢水主要來源與特點(diǎn)

　　紡織印染廢水是由各工段所排出的廢水總稱，主要來自于退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和后整理等工序。由于使用的化學(xué)原料不同，產(chǎn)生的廢水特征污染物也不盡相同。各工段產(chǎn)生的廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下：

　　退漿廢水大部分為堿性有機(jī)廢水，退漿廢水的BOD5及COD均較高。當(dāng)使用淀粉漿料時(shí)，廢水可生化性較好;若使用CMC和PVA等難生物降解的化學(xué)漿料，其廢水中的BOD5的含量有所降低，進(jìn)而降低它的可生化性，造成廢水處理難度增大。煮煉廢水具有水量大，污染物的濃度較高的特點(diǎn)，顏色較深，具有強(qiáng)堿性，是印染中污染最為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)。漂白廢水水量大，殘留的漂白劑存在于漂白廢水中，由于漂白的酸洗中有少量硫酸，導(dǎo)致廢水BOD5較低，大約為200mg/L。絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后可回收重復(fù)利用末端排放的少量廢水呈強(qiáng)堿性，BOD5的含量較低，可生化性較差。染色廢水的顏色通常較深，BOD5較低，可生化性較差。印花廢水主要包括調(diào)漿配色、印花滾筒和篩網(wǎng)產(chǎn)生的沖洗廢水以及印花后處理過程中產(chǎn)生的水洗、皂洗廢水，該廢水中除了助劑和染料以外，還含有大量漿料，因此COD以及BOD5均較高。后整理廢水的成分主要由漿料、油劑、各類樹脂以及纖維屑，由于后整理廢水水量較小，對(duì)綜合印染廢水水質(zhì)影響較小。以上各工序產(chǎn)生的廢水特點(diǎn)見下表。

　　由此可見，紡織印染廢水具有色度大，有機(jī)物含量高;水質(zhì)變化大，可生化性差;pH值變化大;水量、水溫變化大等特點(diǎn)。若廢水未經(jīng)有效處理排放，會(huì)對(duì)外環(huán)境造成嚴(yán)重污染與危害。

　　二、紡織印染廢水處理現(xiàn)狀

　　目前我國的印染廢水處理技術(shù)主要為化學(xué)法、物理法和生物法的組合工藝。由于印染廢水的復(fù)雜性，簡(jiǎn)單的某一種方法很難達(dá)到理想的處理效果。一般以物化方法作為預(yù)處理或者深度處理工藝用以去除廢水的色度及提高廢水的可生化性，有機(jī)物的去除則主要以生物法處理為主。

　　根據(jù)對(duì)江蘇與浙江幾家紡織印染公司的調(diào)研，廢水的處理方式有兩種：一種為紡織印染公司產(chǎn)生的廢水由廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理，處理后的廢水(需滿足園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn))排入園區(qū)污水處理廠深度處理達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)排放標(biāo)準(zhǔn)后外排。另一種為紡織印染公司產(chǎn)生的廢水直接由廠內(nèi)污水處理站處理達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)。

　　根據(jù)調(diào)研結(jié)果，規(guī)劃在紡織印染園區(qū)內(nèi)的紡織印染公司廠內(nèi)的廢水預(yù)處理工藝一般為“物化+生化"結(jié)合的方法，主要為：廢水調(diào)節(jié)池→沉淀池→氣浮池→好氧池→二沉池→清水池→園區(qū)污水處理廠。

　　園區(qū)污水處理廠分為廢水處理后直接外排與廢水處理后回用兩種不同處理工藝。園區(qū)污水處理廠廢水處理后直接外排處理工藝見圖1上半部分，根據(jù)調(diào)研結(jié)果廢水可達(dá)標(biāo)排放。廢水處理后用于企業(yè)生產(chǎn)上回用的處理工藝見圖1整體部分，根據(jù)調(diào)研結(jié)果廢水可滿足生產(chǎn)工段要求。

　　對(duì)浙江幾家紡織印染行業(yè)廢水處理工藝的調(diào)研，廢水處理工藝均采用“調(diào)節(jié)池+厭氧+好氧+二沉池"處理工藝，出水中大部分指標(biāo)均超標(biāo);其中紹興某廢水處理工藝升級(jí)改造在二沉池出水后增加Fenton氧化工藝，廢水處理系統(tǒng)對(duì)污染物去除效果明顯，廢水可穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)標(biāo)排放。

　　三、結(jié)語

　　由于紡織印染行業(yè)排放的廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，廢水屬于難降解及含有毒有害物質(zhì)。國家對(duì)紡織印染行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，這對(duì)紡織印染廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排提出了更高的要求。這就要求企業(yè)應(yīng)及時(shí)根據(jù)行業(yè)發(fā)展動(dòng)向，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，應(yīng)優(yōu)先采用環(huán)保型原輔材料、生產(chǎn)工藝和裝備，爭(zhēng)取從源頭上控制污染物的產(chǎn)生，并通過優(yōu)化組合廢水處理工藝，采用分類收集、分質(zhì)處理的方法提高廢水處理效率。同時(shí)，規(guī)劃在園區(qū)內(nèi)的紡織印染公司產(chǎn)生的廢水在廠內(nèi)預(yù)處理，處理后的廢水達(dá)到集中污水處理廠接管要求經(jīng)集中污水處理廠深度處理，深度處理后的出水滿足排放要求可直接外排;同時(shí)集中污水處理廠可增加相關(guān)深度處理工藝將滿足外排的廢水進(jìn)一步處理后回用于生產(chǎn)工段，可大大節(jié)約水資源。