煉油廠渣場(chǎng)廢水預(yù)處理Fenton氧化法

堿渣廢水是在石油煉制過程中，用堿液NaOH溶液對(duì)汽柴油和液化氣進(jìn)行洗滌精制的過程，主要用于除去硫醇、硫醚等雜質(zhì)。它所呈現(xiàn)的特點(diǎn)是高COD，高pH值，通常pH>12，鈉離子含量在5%-12%，黑褐色、惡臭、毒性大，難降解，*強(qiáng)腐蝕性。主要成分含有硫醇、硫醚、硫化物、酚類、石油類、氨氮、有機(jī)酸鹽等污染物，

在堿渣廢水的處理工藝上，每個(gè)煉油廠的處理工藝和原油品質(zhì)都不盡相同，使得其組成成分及含量上有巨大差異，雖然有很多學(xué)者進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究，但在工業(yè)應(yīng)用方面一直沒有獲得統(tǒng)一的工藝流程，這就使得目前煉化行業(yè)內(nèi)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)方法。

　　某煉油廠采用NaOH溶液作為堿洗液，用以除去催化裝置的液化氣和汽油，以及焦化裝置液化氣中的硫醇、硫醚以及酚類等有雜質(zhì)，以提高產(chǎn)品品質(zhì)，催化汽油和液態(tài)烴的廢堿液混合在一起，每年的量1500多噸。原先有專門的堿渣坑用于儲(chǔ)存堿渣廢液總量約4萬(wàn)噸。但隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，尤其是在2015年新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最高允許排放標(biāo)準(zhǔn)COD降低至60mg/L，如何將堿渣廢水做更好的預(yù)處理，以防止對(duì)下游污水處理廠造成沖擊，成為亟待解決的問題。

　　本研究以堿渣坑存儲(chǔ)的堿渣廢液為研究對(duì)象，采用傳統(tǒng)的Fenton法對(duì)堿渣廢水進(jìn)行預(yù)處理，考察了不同的工藝條件下COD的降解情況，得到預(yù)處理最佳工藝條件，為其后續(xù)污水的進(jìn)一步處理提供可靠的進(jìn)水水源，也為Fenton法在工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐和方法思路。

　　1、材料和方法

　　1.1 儀器與藥劑

　　儀器：JBZ-12H型磁力攪拌器。

　　藥劑：H2O2(CP)，F(xiàn)eSO4.7H2O(AR)，H2SO4(AR)，NaOH(AR)。

　　1.2 實(shí)驗(yàn)用水

　　堿渣廢水取自西北某煉油廠堿渣坑廢水，其水質(zhì)：COD7000-26000mg/L硫化物280mg/L，酚450-6830mg/L，pH11-14，氨氮310mg/L，主要陽(yáng)離子Ca2+、Na+。

　　1.3 實(shí)驗(yàn)方法

　　取0.5L廢水樣裝入1L的燒杯中，用電磁攪拌器進(jìn)行攪拌，用H2SO4調(diào)節(jié)pH值，然后將H2O2和FeSO4.7H2O分別倒入燒杯中，反應(yīng)一段時(shí)間后，停止攪拌，用NaOH將溶液pH值調(diào)節(jié)至5-8，然后靜置一段時(shí)間，取上層清液測(cè)定其COD，計(jì)算COD的去除率。