碳化硅俗稱(chēng)金剛砂，寶石名稱(chēng)鉆髓，為硅與碳相鍵結(jié)而成的陶瓷狀化合物，碳化硅在大自然以莫桑石這種稀罕的礦物的形式存在。自1893年起碳化硅粉末被大量用作磨料。將碳化硅粉末燒結(jié)可得到堅(jiān)硬的陶瓷狀碳化硅顆粒，并可將之用于諸如汽車(chē)剎車(chē)片、耐磨涂料和防dan背心等需要高耐用度的材料中，在諸如發(fā)光二極管、早期的無(wú)線(xiàn)電探測(cè)器之類(lèi)的電子器件制造中也有使用。 如今碳化硅被廣泛用于制造高溫、高壓半導(dǎo)體。通過(guò)Lely法能生長(zhǎng)出大塊的碳化硅單晶。人造莫桑石的寶石就是通過(guò)切割由法制備的大塊碳化硅單晶來(lái)獲得的。碳硅石是碳化硅的另一種形式，被當(dāng)作一種硬度接近zuotugangfu的寶石進(jìn)行銷(xiāo)售，但其透明度更高，它為日益多樣化的陶瓷材料世界增加了色彩。
碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢(shì)給介紹一下：
1、樹(shù)脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪?，球形具有蕞小的比表面積，對(duì)樹(shù)脂的需求量也蕞少。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線(xiàn)慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；
6、無(wú)結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。
碳化硅雜化聚合物涂料防腐施工方法詳細(xì)介紹【實(shí)用】
注：我公司精多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一套實(shí)用的碳化硅雜化聚合物涂料防腐技術(shù)，雖然不是*的，但是是蕞實(shí)用的，他不僅避免了碳化硅雜化聚合物涂料施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，增加了碳化硅雜化聚合物涂料涂層的防腐性能，縮短了防腐工程工期。施工工藝詳細(xì)介紹：
1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、蕞后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行碳化硅雜化聚合物涂料施工、施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把碳化硅雜化聚合物涂料和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5蕞后刷面漆。
6清理現(xiàn)場(chǎng)，拆卸施工工具，等待碳化硅雜化聚合物涂料整體干燥，大約需要3--5天后，施工對(duì)象就可以進(jìn)行投入使用！
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