脫硫塔壁中溫乙烯基玻璃鱗片面涂是什么
鋼體脫硫塔是嚴格按JB288《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》有關(guān)條款設計、制造和驗收。整體式脫硫塔在原有復合式脫硫塔的基礎上，對其進行改造升級完成。設備主體外部按照不同型號采用10~20mm的Q235鋼板整體焊接而成，相對于復合式脫硫塔更加美觀大方，且在使用過程中不易滲漏；主體內(nèi)襯可采用多種形式制作。一種可內(nèi)襯花崗巖條板或陶瓷板，中間用耐酸膠泥灌漿與外殼形成整體；另一種則可在鋼制殼體的內(nèi)表面涂刷一定厚度的玻璃鱗片膠泥。兩種形式均可整體出廠、現(xiàn)場安裝；平臺、爬梯、供液管道等配套設施系統(tǒng)現(xiàn)場制作安裝。鋼體脫硫塔結(jié)構(gòu)光滑平整，密封性能好，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等有點，使用壽命可達20年之久。
煙氣由引風機鼓入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔徑向進風管內(nèi)設有靠前級噴淋裝置，對煙氣進行預降溫和預脫硫，經(jīng)過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區(qū)和吸收反應區(qū)，脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學反應，從而達到SO2的脫除。脫硫塔內(nèi)置有兩級脫水除霧裝置，經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升，依次經(jīng)過兩層折板除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。脫硫效率：≥90% 阻力：＜1200Pa
安裝步驟：1.在位置進行地面處理做基礎，基礎尺寸以基礎布置圖為準。2.脫硫塔按1節(jié)3米制作，現(xiàn)場吊裝。按設備1、2、3、4等依次由下到上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎上，2放1上，3放2上依次安裝。安裝要求：簡體圓勁內(nèi)外上下對齊。靠前節(jié)放在地平基礎上要水平垂直，節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴密，不漏風。保證節(jié)與節(jié)之間垂直。3.在脫硫塔內(nèi)安裝2—3層霧化裝置，除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖，根據(jù)現(xiàn)場地形確定。4.脫硫塔主體安裝好后，應進入筒內(nèi)抹平接縫。5.循環(huán)沉淀池可參考基礎布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定，但必須有反應池、沉淀池和清水池。
說明：1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶實際煙氣量、脫硫效率及場地調(diào)整。2.煙氣進口溫度不高于200°C,若溫度＞200°C需增加預降溫塔。3.進口粉塵濃度＜200mg/Nm3。
脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐優(yōu)點： 1.受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。2.硬化時收縮小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小、熱膨脹系數(shù)也小，故粘接強度不會因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。3.耐磨性和擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。4.修復性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。5.對防護面適應性強，尤其適用于復雜表面的防腐。6.施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化
