四川成都化工廠耐油耐離子防腐鱗片膠泥
國內(nèi)脫硫塔玻璃鱗片膠泥襯里防腐應用范圍：化學工程類（如儲罐管道的防腐），石油儲罐（如儲罐底部防腐內(nèi)襯以及內(nèi)壁防腐），海洋建筑物（如海港設(shè)備，浮棧橋等的防腐），化學槽等（如電解槽等），廢水處理（如污水處理池），建筑工程（如橋梁、工廠四周）等。
主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其使用溫度為110℃。
主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。
涂層的基料樹脂出現(xiàn)降解的情況下，涂層不可避免的要開始破壞（酚醛環(huán)氧的分解溫度360℃），玻璃鱗片雖然存在可以控制破壞，形式為分層破壞，但對于一個很大面積的涂層表面來說，這種破壞的修補工作量還是太大了。
尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競爭性。目前國內(nèi)采用鱗片復合材料在鋼煙囪內(nèi)襯的應用案例基本沒有，但是國外尤其是日本已成熟地應用鱗片復合材料內(nèi)襯于煙囪中，如日本富士樹脂工業(yè)株式會社等，泰國石化集團1994的電廠脫硫煙囪，90年代在中國臺灣的幾個大型化纖項目的電廠中的煙囪防腐蝕等得到使用。目前在國內(nèi)一些非煙囪中的防防腐蝕已正常使用10年了，沒有任何大修。
國標的環(huán)氧瀝青漆施工完檢測要求
1. 厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測環(huán)氧瀝青漆，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm；
2.錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音；
3.固化劑的加入量為材料量的百分之1.5至百分之3.5，促進劑的加入量為固化劑的百分之10；
4.根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；
四川成都化工廠耐油耐離子防腐鱗片膠泥
5.當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量，在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行*的全面針孔檢測環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止，電壓為7000V，且每增加1mm檢測電壓增加3000V；
玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有特殊固化而制成的雙組分高強度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的防腐材料。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料中原材料常見樹脂有氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂不飽和聚酯樹脂和乙烯酸樹脂等。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環(huán)氧樹脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80％左右，一次噴涂可以達到干膜厚度200~400微米，固化溫度10℃以上。鋼材要求噴砂處理到Sa 2 ?, 可以直接噴涂2×250微米。如果要求達到的防銹性能，可以在噴砂后的底材上先噴涂一道環(huán)氧富鋅底漆，要求膜厚不超過25微米，為了達到這個效果，可以對環(huán)氧富鋅底漆進行20－40％稀釋。
