石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。

　　它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始脫碳酸分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。它的全部煅燒過程相當于在一個密封容器中進行。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：煅燒溫度在850—1200度，預熱溫度在100——850度。出灰溫度在100度以下。原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

　　現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的更為科學的煅燒石灰工藝。因為該工藝采用了現(xiàn)代煅燒熱工技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，特別還能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。它的直接效益和間接效益，經(jīng)濟效益和社會效益都非常可觀。