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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.8.20

　　一、新余煅燒石灰石項(xiàng)目應(yīng)用的新型環(huán)保石灰窯發(fā)貨：

　　怎么煅燒石灰石,宏基新型環(huán)保石灰窯報(bào)價(jià)8月3日，河南宏基機(jī)械為新余煅燒石灰石項(xiàng)目安排發(fā)貨，九點(diǎn)左右運(yùn)輸車輛進(jìn)廠，一線工作人員在車間主任的指揮下，開始將新型環(huán)保石灰窯的筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機(jī)、電機(jī)、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)等部件進(jìn)行裝車吊運(yùn)，質(zhì)檢部則在旁根據(jù)出貨清單加以核驗(yàn)。雖然眾人已擁有豐富的發(fā)貨經(jīng)驗(yàn)，但還是打起十二分精神對待每一道工序，全力保障發(fā)貨工作安全順利完成。

　　二、新型回轉(zhuǎn)窯系列能有效控制雜質(zhì)含量：

　　怎么煅燒石灰石,宏基新型環(huán)保石灰窯報(bào)價(jià)宏基機(jī)械經(jīng)過不斷發(fā)展掌握*的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù)，并且應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)研發(fā)中，近年來取得很大成功，得到廣泛贊賞。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)二次焙燒目的是借以有效的控制殘硫含量。實(shí)踐證明，利用回轉(zhuǎn)窯焙燒復(fù)式爐不但可以使焙燒礦的含硫量低至2%以下，還能通過在反射爐內(nèi)摻入食鹽、無火因煤。在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的反射爐內(nèi)提高溫度，繼續(xù)焙燒，可以除去焙燒礦內(nèi)的鉛鎘，使蒸餾鋅不需經(jīng)過精煉純度就能達(dá)到99%。采用回轉(zhuǎn)窯復(fù)式爐雖然不能有效的改變?nèi)斯し瓷錉t所需的勞動力缺點(diǎn)，但在工廠缺乏回轉(zhuǎn)窯二次焙燒、精煉設(shè)備的條件下仍具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。

　　此外，在回轉(zhuǎn)窯反射爐內(nèi)加食鹽、無火因煤繼續(xù)焙燒能使稀金屬變成揮發(fā)氯化物，并且富集于煙塵中，可得到有效的收集，簡化了從火法蒸餾煉鋅的廢料中提取稀散金屬的復(fù)雜操作。在使用回轉(zhuǎn)窯復(fù)式爐進(jìn)行焙燒時(shí)，為保證窯爐正常生產(chǎn)，從而得到較高技術(shù)指標(biāo)，則必須嚴(yán)格實(shí)施焙燒作業(yè)中的技術(shù)控制。

　　其中主要的技術(shù)控制包括：爐料、產(chǎn)出物的量、化學(xué)分析、爐氣的組成、含塵量、燃料消耗量以及冷卻軸風(fēng)溫等。工業(yè)中在進(jìn)行氧化焙燒和氯化焙燒時(shí)，系統(tǒng)的溫度條件對于焙燒礦的質(zhì)量有很大影響。當(dāng)多層爐溫度在780—850℃時(shí)，則除鉛效率能達(dá)到95%，如爐溫900度時(shí)，除鉛效率可達(dá)99%，通過數(shù)據(jù)可以看出回轉(zhuǎn)窯復(fù)式爐的爐溫與除雜質(zhì)的情況有直接關(guān)聯(lián)。