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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.8.23

　　一、本溪3.2×50米石灰回轉窯項目物資安排發(fā)貨：

　　本溪環(huán)宇回轉窯煅燒高鈣灰和石灰的區(qū)別8月初，河南宏基機械在收到本溪3.2×50米石灰回轉窯項目現(xiàn)場施工條件已到位的消息后，便快速組織貨運車輛前來發(fā)貨。發(fā)貨當天大家分頭協(xié)作，設備施吊部位的選擇、吊裝、指揮協(xié)調、擺放一氣呵成，旁邊質檢人員及相關負責人則在旁邊協(xié)助檢查，確保設備沒有缺件或損壞的情況出現(xiàn)，雖然整個裝車工作持續(xù)到傍晚才結束，大家卻全程不叫苦不喊累的堅守了下來，直至目送滿載而歸的運輸車消失于夜幕中。

　　二、回轉窯調試前的準備工作：

　　本溪環(huán)宇回轉窯煅燒高鈣灰和石灰的區(qū)別回轉窯在運行前需要進行調試，經(jīng)過規(guī)范系統(tǒng)調試后的回轉窯設備，不僅會發(fā)揮設備的高效用，而且在生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品的基礎上，還具備佳的使用壽命。調試階段通過檢測設備的相關數(shù)據(jù)，不僅能夠衡量設備運行情況的好壞，而且對回轉窯設備調試后*的使用起到*的借鑒作用。那我們一起來看一下回轉窯設備在調試前需要的準備工作吧。

　　回轉窯設備包括回轉窯、冷卻器、預熱器三大機。調試前檢查回轉窯與冷卻器、預熱器之間的間隙。調試階段所看到的回轉窯設備為冷態(tài)，而實際工作狀態(tài)為熱態(tài)，受熱膨脹后各設備之間存在相對運動。為防止碰撞，必須預留足夠的間隙，才能保證設備安全可靠的工作。

　　冷卻器、預熱器分別布置在回轉窯兩側，回轉窯窯體一般稱為筒體，筒體的兩端稱為窯頭端(低端)、窯尾端()，工作時回轉窯簡體受熱，以擋輪為基點分別向兩端膨脹。窯頭端與冷卻器銜接，窯尾端與預熱器下部的轉運溜槽相連接，即窯頭端向冷卻器側膨脹，窯尾端向轉運溜槽側膨脹?；剞D窯窯頭端金屬環(huán)受熱移向冷卻器方向。此處預留間隙與回轉窯窯頭端熱膨脹量有關，回轉窯與冷卻器之間的預留間隙設計值，如果實測間隙不小于310mm，就不會發(fā)生刮碰。反之，則需要重新調整冷卻器的定位尺寸。如果冷卻器外部的金屬罩已經(jīng)安裝好，此處尺寸不易測量到，這時可以間接的測量另一端的設計尺寸80mm。如果實測尺寸不小于設計80ram，即符合要求。同樣窯尾側與轉運溜槽之間也必須預留出間隙。378mm為回轉窯與轉運溜槽之間的預留間隙設計值。如果實測間隙不小于378mm，就不會發(fā)生刮碰。反之，則需要重新調整轉運溜槽的定位尺寸。因轉運溜槽配帶車輪可移動，因而出現(xiàn)碰撞問題時，處理起來要比冷卻器容易些。