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操作方式	其他	產(chǎn)地	國產(chǎn)
加工定制	是	接觸方式	間接式
燃料	其他	適用物料	其他

文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.11.22

　　一、500噸環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨宿遷項目現(xiàn)場：

　　500噸環(huán)保窯約投資多少,工期分幾階段完結(jié)11月6號下午，河南宏基礦機安排500噸環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨。該設(shè)備是宿遷客戶于三個多月前訂購的，合同簽訂之后公司各部門協(xié)調(diào)工作，馬不停蹄的投入到加工制作設(shè)備的工作中去，為了讓客戶早日用到設(shè)備，生產(chǎn)部人員主動減少休假時間，不辭勞苦的為之備貨，質(zhì)檢人員則負責對各個細節(jié)進行嚴格把控。所幸功夫不負有心人該設(shè)備順利在預期內(nèi)完成制作并發(fā)貨，此次發(fā)貨安裝調(diào)試人員也將隨行，以便設(shè)備安全抵達現(xiàn)場后能快速展開安裝。

　　二、石灰回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)優(yōu)化方向解析：

　　500噸環(huán)保窯約投資多少,工期分幾階段完結(jié)隨著石灰回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的不斷發(fā)展，作為石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)廠家，更加注重起生產(chǎn)技術(shù)，都在不斷的創(chuàng)新和改進來提高自身競爭力。但是目前國內(nèi)石灰回轉(zhuǎn)窯仍存在以下一些問題：

　　1、石灰回轉(zhuǎn)窯承制或承包問題

　　現(xiàn)在國內(nèi)大、中型石灰企業(yè)，在建或擬建的石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線基本上是600t/d、800t/d和1000t/d。由于參與石灰回轉(zhuǎn)窯承制或承包單位技術(shù)水平參差不齊，有的沒有自己的技術(shù)，所以石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)備基本處于以不變應萬變的狀態(tài)，不管用戶什么樣的原料、燃料及地理條件，都能按用戶要求的產(chǎn)量購買圖紙進行承包制造，再加上無現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗和能力，造成工程無法達標或生產(chǎn)。另外，國內(nèi)自主開發(fā)的750～800t/d石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，從實際生產(chǎn)可知，尚存在諸多問題，各研制單位仍在不斷進行優(yōu)化。

　　2、石灰企業(yè)對原料、燃料的認知

　　石灰企業(yè)對石灰回轉(zhuǎn)窯用原料、燃料的特殊性認識不足，特別是一些轉(zhuǎn)行到石灰行業(yè)或民營石灰企業(yè)，因石灰石礦山選擇不當，或為了降低生產(chǎn)成本采用品位低、雜質(zhì)高或石灰石抗壓強度低(＜100MPa)的原料，或不控制石灰石小和大粒度，造成石灰質(zhì)量差、粉料多，使工程遲遲不能達標達產(chǎn)，甚至不能正常生產(chǎn)。一些企業(yè)采用的燃料熱值達不到煅燒石灰的要求，多為轉(zhuǎn)爐和高爐煤氣，而采用低熱值混合煤氣，使設(shè)備生產(chǎn)能力大幅降低。

　　3、生產(chǎn)操作規(guī)范問題

　　國內(nèi)石灰回轉(zhuǎn)窯沒有制定可行的操作規(guī)范，多數(shù)石灰企業(yè)缺乏熟練的操作人員，加之工程的自動化程度底，達不到自動檢測和調(diào)節(jié)水平，不能隨產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)操作工藝參數(shù)，而使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。有的石灰企業(yè)沒有建立完善的操作制度、生產(chǎn)隨意性大，既不能發(fā)揮出設(shè)備能力，也給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。

　　4、石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的幾個誤區(qū)

　　石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)有其特殊性，除對原料、燃料有較嚴格的要求外，下面幾個認識上的誤區(qū)也直接影響設(shè)備能力的發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。

　　燃料熱值沒有嚴格要求，燃燒系統(tǒng)燃燒器通道越多越好，煤的揮發(fā)分越多越好，煤米分粒度越細越好，燒結(jié)石灰可以不追求質(zhì)量，特別是活性度。