一，廣東廣州的客戶根據(jù)自己的情況在當(dāng)?shù)赝顿Y的石灰石回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的型號問題，便宜的廠家 廣東廣州的客戶根據(jù)自己的情況在當(dāng)?shù)赝顿Y的回轉(zhuǎn)窯，產(chǎn)量是1天400噸，用來生產(chǎn)石灰石的，客戶在當(dāng)?shù)赜?個石灰石的碎石加工廠，客戶就從這里邊看到商機的，客戶就從多方面打聽消息，經(jīng)過他的打聽了解到這個設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，用來煅燒石灰石的，客戶雖然干過石灰石的碎石行業(yè)，但是對這個是不懂，于是客戶就客戶了解這方面的消息，客戶考察了很多廠都沒有他滿意的，在跟業(yè)務(wù)員交流的時候客戶覺得還差不多，就跟技術(shù)人員繼續(xù)進行其它的交流，根據(jù)客戶的情況給客戶定的產(chǎn)量，隨后又定的方案，定了方案以后帶客戶去看了400噸的現(xiàn)場，在現(xiàn)場給客戶說設(shè)備的生產(chǎn)情況和注意問題，客戶多多少少了解點兒，回去以后給客戶說他的方案，客戶大概懂了，客戶經(jīng)過考慮，簽了合同，后期給客戶發(fā)貨，安裝，試機，進行生產(chǎn)都很順利，現(xiàn)在客戶已經(jīng)掙了不少的利潤。文章來源：

二，回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石在生產(chǎn)中常見問題的分析

（一），回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石中冷卻的問題
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的型號問題，便宜的廠家 1，由回轉(zhuǎn)窯煅燒所排出的熟料，經(jīng)燒結(jié)后會落入篦式冷卻機的篦床上以完成冷卻處理，另外篦床的運行速度還可根據(jù)篦下壓力進行調(diào)節(jié)以維持熟料層厚度，篦下風(fēng)室配有相應(yīng)風(fēng)機，且密封良好，風(fēng)量風(fēng)壓均可調(diào)，以此確保物料層的均勻冷卻，同時保證篦式冷卻機的應(yīng)用效率。
2，出回轉(zhuǎn)窯熟料的溫度一般在1350-1400℃，經(jīng)冷卻后熟料溫度可降低至100℃，冷卻后的熟料會因為蓖板的推動作用，有小部分自篦孔落入風(fēng)室，經(jīng)拉鏈輸送機運至鏈斗輸送機，或直接通過風(fēng)室出料斗匯入鏈斗輸送機;剩余的大部分熟料則會進入到來講尾部的破碎設(shè)備中，完成后續(xù)的細(xì)碎過程。
3，回轉(zhuǎn)窯煅燒完成的熟料冷卻過程中，通過物料層的氣體可作為二次風(fēng)直接進入回轉(zhuǎn)窯，用于三次風(fēng)抽往窯尾分解爐以及供煤磨烘干原煤用熱風(fēng)，多余廢氣通常會被引入純低溫余熱發(fā)電鍋爐，余熱被利用完后，再進入回轉(zhuǎn)窯除塵器進行凈化，之后通過離心鍋爐引風(fēng)機排入大氣，在此過程中，冷卻機噴水設(shè)備的廢氣溫度及濕量是可調(diào)節(jié)的，以滿足電除塵器的需要，從而提升除塵的效率。

（二），回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石中熱的問題
1，熱沖：窯皮不穩(wěn)定和窯操作不正常，尤其是容易熱沖擊和損害。窯皮突然崩潰，使磚的表面溫度瞬間飆升，甚至近一千度，窯頻繁開啟和停止在磚中頻繁產(chǎn)生的熱應(yīng)力。磚內(nèi)部吸收的熱應(yīng)激能力有一定限度，一旦超出其結(jié)構(gòu)強度，磚熱潮，結(jié)構(gòu)弱化的地方不斷擴大加深，使磚粉碎，窯皮消逝在瓦礫片的熱面使磚傷害持續(xù)。
2，熱疲：減少旋轉(zhuǎn)合并回轉(zhuǎn)窯的窯襯表面溫度的材料層，暴露的火焰溫度，如窯每分鐘2圈，每月這種周期性溫度抬起至90000倍，每部電梯的范圍僅是150-200℃，影響深度只有15 -和ram，但經(jīng)過反復(fù)多次熱磚表面出現(xiàn)熱疲勞，再與其他破壞因素，并推動相結(jié)合的磚剝落損壞。
3，過熱：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱負(fù)荷過高，荷重軟化溫度以上，窯皮不能形成，磚臉很長一段時間失去窯皮保護，磚共晶雜質(zhì)在高溫熔化，冷鋒層的遷移方向，都滲透層密實，離開熱表面疏松多孔，疏松多孔熱大衣不穿刷，碰撞和沖擊和熱疲勞，容易損壞。

三，河南宏基關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯的銷售案例
1，四川成都的客戶根據(jù)自己的情況買的石灰回轉(zhuǎn)窯獲得利潤。
2，石灰石回轉(zhuǎn)窯發(fā)往湖南的客戶現(xiàn)場，產(chǎn)量是1天200噸。
3，湖北的客戶在當(dāng)?shù)赝顿Y的石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是1天600噸。