如何有效解決脈沖式除塵器阻力偏高的問題呢
脈沖式除塵器作為一種除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達到生產(chǎn)的需要和滿足國家的排放要求。
石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料，石灰石入廠后要經(jīng)過破碎、儲備才能進入下一工序，在破碎儲備過程中有許多揚塵點。采用袋式除塵器解決這些揚塵問題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結(jié)果。
解決脈沖式除塵器阻力偏高的問題還要從這幾方面入手：
1、保持脈沖清灰裝置處于良好狀態(tài)
定期檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；定期檢查供氣管道是否暢通；定期檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡??；檢查控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；檢查噴氣支管、文氏管是否安裝準確。
2、合理確定濾袋清灰時聞
濾袋清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長，使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，并將濾袋表面的初始粉層一并清除掉。但如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有*清除干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞。解決該問題的辦法是通過幾次試運行，進行合理的調(diào)整。
4、及時解決氣體分布不當?shù)膯栴}
脈沖式除塵器的進口氣體分布不均，開機時也會導致除塵器發(fā)生較大阻力。應(yīng)及時排除除塵器進氣分布不均的因素，如增加均風板，確保除塵器的進氣分布均勻。
