脈沖袋式除塵器濾筒是除塵器的基本過濾元件，其結(jié)構(gòu)分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座4個主要部分。濾筒工作的主體部位是由設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒形成有效過濾區(qū)域；濾筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。 褶形濾料是濾筒除塵效果關(guān)鍵的部位，其過濾精度和適用過濾介質(zhì)決定其適用環(huán)境，頂蓋及其密封圈是濾筒密封性的保證，而濾筒的金屬框架的設(shè)計合理性在一定程度上決定了濾筒的穩(wěn)固性。
除塵器不光用在家庭中，在工業(yè)作業(yè)里也是*的一種設(shè)備。因?yàn)楣I(yè)作業(yè)中會產(chǎn)生大量的粉塵污染物，這些污染物要是碰到了明火就會有爆炸的危險，也會造成工人的健康威脅，所以除塵器在工業(yè)中是非常重要的。
脈沖袋式除塵器的性能特點(diǎn)都有哪些呢？
1、該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
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